注塑模具设计-隐藏风险热膨胀-扣机卡死
图中模具右上角的这个扣机经常做出口模的各位都应该都认得
它就是用不好玩死人都不赔钱的 哈死狗 Z171 / 1为什么要这样说,惨案无时无刻都在酝酿中
它的开模顺序是:
1.面板打开带动梢子将卡片向左挤开3MM
2.卡片空掉后AB板打开
它的功能相当于树脂开闭器,树脂缺点是开合模时有少许胶粉脱落到产品上,造成成品不良,机械结构没有这个弊端
再来讲下模具:热流道三板模,产品尺寸200.9*289.8 *1.5材质PC肉厚1.6,前模温120℃
试模描述:
不加模温时扣机工作一切正常,只要模温上升到120℃,扣机托架就会撞烂,连试三次,每次如此,报废扣机6套,每套800￥,样品都试不出来老板知道要打人
原因分析:
加模温后才会撞扣机,问题一定跟温度有关
扣机旁边是油路出口,周边温度会很高,蓝色扣机的垫板都是铁制,因此极易导热,热量传到卡片上使其膨胀后失效卡死,解决问题的关键就是不能让模胚的热量传给卡片
修模方案:
所有垫板与模胚相接位置增加5MM隔热板.完美解决 (^-^)
这是个很有隐蔽性的问题,再遇到要注意了
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