从2015年首个机器人拣选系统落地，到如今项目覆盖全球，极智嘉在不断的自我革新中也在推动着整个机器人拣选领域的变革。
文｜新战略
6月16日，LogiMAT China 2021国际内部物流解决方案及流程管理展览会在上海新国际博览中心正式开幕！此次展会上，极智嘉携系列全新升级新品闪亮登场，集中展示了其在拣选领域的积淀和优势。
产品全新升级
【产品】智能调宽版货箱机器人RoboShuttle® C200M-AW
极智嘉RoboShuttle® C200M-AW 智能调宽版货箱机器人可根据货品自动调整抱叉宽度，从而满足不同尺寸的料箱或纸箱的高密度存储，并支持货物原箱存储。C200M-AW货箱到人方案可根据实际货箱尺寸分配存储位置，保证货位间隔最小，减少存储空间浪费。
通过最大限度地利用货架存储空间，C200M-AW智能调宽货箱机器人方案较比固定宽度货箱存储最大可提升3倍空间利用率，再次突破了机器人单仓存储能力极限。
C200M-AW继续采用1.5米双伸位设计，机器人在货架单侧即可完成两列货箱的纵深存取，库区内的整体通道面积最多可节省50%。同时，该机器人保持了窄巷道和超高货箱存取的特点，保持超高存储力优势。C200M-AW在满足库存密度和出库效率需求的同时，还具备以下特点：更环保：可以支持客户货物原箱存储需求，避免包装箱浪费更经济：进一步简化仓储物流流程，减少换箱操作，节省成本，提高效率在某鞋服客户场景中，仓库内存在多种纸箱规格混合存储，涵盖从标准规格600*400*400mm纸箱到1/2标箱，再到1/8标箱等多达6种不同尺寸的纸箱规格，C200M-AW机型均可灵活轻松应对，提升仓库存储能力，同时原箱操作提升了仓库作业效率，并增加了应对复杂箱型处理的柔性。
【产品】冷链市场P800低温版货架到人机器人
由于医药、生鲜等冷链仓储物流需求持续增长，冷库工作环境恶劣导致招工难，冷库工作安全事故频发。在传统作业模式中，通过提总快速出库，然后在冷藏库进行二分操作，脱冷时间长，增大品质风险，且效率低下。面对以上冷链仓储行业痛点，极智嘉推出冷链机器人——P800低温版货架机器人。不仅可以提升拣选效率，减少人工投入，缩短冷库内操作时间；还能边拣边分，无二分操作，直接拣到最终订单，缩短脱冷时间。为适配冷库的拣选系统功能，最小化冷库损耗，极智嘉冷链系统可进行效期跟踪，先入先出。在冷库恒温环境，机器人运行充电温度波动小，不破坏冷库恒温环境，还能环保节能。在近期的上海第十届中国花卉博览会上，极智嘉携手安吉智能赋能花博会光明花博保供冷链智慧仓。在以海博物流为核心驱动、安吉智能系统疏导管理和极智嘉AMR布局的紧密配合下，为花博会餐饮配送和食品安全保驾护航，实现了冷库无人化运作。机器人7x24小时不间断运作，其效率是传统人工的3倍，不仅大大减少了拣货出错率、增加库存量，更通过库体内无人操作极大减低传染风险，保障花博会食品安全，确保花博会期间整套系统在复杂环境下长期稳定运行。【软件】仓库执行系统全新升级 让人机交互更便捷高效在LogiMAT期间，极智嘉宣布全面升级仓库执行系统(WES), 此次升级主要在以下几个方面进行了优化：系统扩展性更强，可以根据客户需求进行流程规则配置，灵活适配仓库内不同作业场景，极大了缩短了系统研发周期，快速进行现场部署，项目需求可配使得迭代周期缩短，可以快速响应现场的变化，提高了系统的易用性；界面采用更专业的设计以及交互体验，使操作更流畅，简洁，可以让操作人员快速上手，极大的减少操作人员误操作的可能；可以快速让客户实现从传统WMS仓往智能仓的转变，客户系统不需要过多的系统改造，只需要和WES标准接口对接好即可，对客户系统影响小且缩短了系统交付周期。
全品类产品及方案布局 持续领跑机器人拣选赛道
从解决方案到产品再到软件系统，极智嘉系列产品的全新升级不仅让我们看到了其源源不断的创新力，也进一步证明了其在机器人拣选领域的实力。2015年，极智嘉在天猫仓库发布机器人拣选系统，成为中国首家正式进入商业化阶段的物流机器人公司，此后，极智嘉在机器人拣选领域持续深耕。目前，面向仓储物流场景，极智嘉可提供包括货架到人、货箱到人、订单到人等等，多种机器人及其组合，以满足不同复杂场景高效率运作的需求。目前极智嘉系列机器人累计出货量已超10,000台，仓储场景项目遍及全球30多个国家和地区，包括迪卡侬、沃尔玛等多家行业龙头企业已推行极智嘉项目的全球化复制和落地，这些都充分证明了机器人方案和极智嘉项目的商业价值。极智嘉联合创始人兼拣选产品副总裁刘凯表示：“无论是传统自动化、还是物流机器人，其实都是品类多种多样的。一个产品的诞生，更多是针对某一个细分的场景、或者一个细分的行业，所以很难有一种机器人产品和方案能一招通用全行业全场景的。极智嘉现在的全品类产品布局，就是基于我们接触到的复杂多样的客户场景而发展出来的。”极智嘉格外注重机器人方案与场景的适配性，会设计、仿真、验证不同品类的机器人方案、或者是多种机器人组合，来更好地适应特定场景。刘凯认为，特别是面对复杂拣选业务场景时，多品类机器人组合可能比单品类作业更能满足来客户的需求。
软件是最佳实践的沉淀
软件是物流机器人系统中的一个重要元素，极大地影响效率表现。软件需要更多贴近客户现场的真实场景，以现场打磨为主。机器人系统的软件不是凭空创造出来一个软件平台就能够解决客户的问题，一定是对现场最佳实践的总结，把数据、逻辑、经验都沉淀到软件中。刘凯提到：“比如我之前举例的，海外仓库内可能要应对不同的操作人员工作习惯，那么软件需要对此进行调整。因此，一家公司是否有足够的现场打磨，是否有足够多的场景和最佳实践可供沉淀，对于软件能力至关重要。”在前期的实践中，在软件系统方面，极智嘉积累了深厚的优势：Know How: 极智嘉拣选系统已经历近千万小时累积超300家客户23个行业的实战，已对接近百类超300个客户系统，经验更丰富，部署更省时，行业适配性高，平台便捷易用、开放超千台云端/本地集群调度能力：拥有行业顶尖集群调度能力，运用AI算法实现千台机器人在同一库区内的高效调度，支持超200个工作站同时运行，满足客户未来业务增长 订单波动大，季节性要求高，助力客户实现业务高柔性高稳定发展稳定性：极智嘉拣选系统具有超强稳定性，全面符合全球头部企业的运营稳定性要求，获得全球行业领导者信赖，硬件系统可用率99.999%“当一个物流机器人系统做出来之后，它会达到一个基础的效率、基础的生产力。通过算法的加持，能够让这个系统效率发挥到最优。比如在配置了100台机器人或者配置了10个工位的基础上，AI算法能够让相同配置下，项目的生产力最优化，这是算法的重要价值。”刘凯提到。在算法这一层面，极智嘉在应用场景积累的经验基础上，通过持续投入研发，也奠定了自己的优势：全球策略智库支撑：极智嘉通过5年积累了全球数千条场景策略，可满足高度复杂业务下超高效率运作，快速响应客户需求变化，针对不同场景提供最具实践参考价值的解决方案，拥有应对近千万级SKU复杂业务的成功经验。智能中枢赋能策略优化：300家客户千万小时的生产数据与数字孪生技术的相互促进，促成在不增加机器人的情况下，通过数据驱动的双闭环自适应算法体系，极智嘉逐步迭代算法规则、不断聚焦数据特点和行业特点；为客户仓库赋能，持续性提升客户仓库作业效率，为客户实现在仓库环境和机器人数量不变的情况下，有效提升仓库出库效率。刘凯认为：“机器人项目的成功是一场重要的综合实力测试，不仅考验机器人的性能、软件系统可靠性、方案有效性，还考验项目实施能力、服务能力，甚至还包括机器人仓的运营能力。现在很多客户非常看重长期的服务能力，以确保物流机器人项目能够长期稳定地创造价值、而且不断实现效率优化，为业务的可持续发展保驾护航。所以机器人厂商的服务能力决定了客户智能化升级的未来发展速度，同样不可忽视。”构建企业服务能力正在成为移动机器人企业提升的重点，在高速的业务拓张中，极智嘉也在不断完善自身的服务能力。国际化快速实施和服务能力：极智嘉在全球30多个国家和地区拥有销售、运营和服务能力，为客户提供7x24小时服务。最快10分钟内响应，最快两小时解决重大问题。本地化策略：极智嘉在海外市场遵循本地化策略，不仅组建本地化销售团队、渠道和服务合作伙伴，还提供当地语言的产品和服务以适用客户需求和习惯，通过产品的本地化以及团队的本地化，更快更好地满足本地客户需求。灵活的服务模式: 极智嘉为客户提供”机器人即服务”(Robot-as-a-Service, RaaS）服务模式，将极智嘉的机器人、软件系统、算法，以及机器人仓的运营经验打包成不同的服务组合，交付给客户。RaaS服务不仅能够全方位满足交钥匙工程客户的需求，更为不同需求、不同规模的企业提供了更加灵活的智能化升级路径选择。从2015年首个机器人拣选系统落地，到如今项目覆盖全球，极智嘉在不断的自我革新中也在推动着整个机器人拣选领域的变革，我们也期待，未来极智嘉能给行业带来更多的创新与推动力！
