双马—数字印刷+大数据处理+柔性化生产

双马是绿爱股份旗下的共享软包印刷平台。绿爱用了3年时间，把一家濒临倒闭的传统糖果厂转变成践行“个性化定制+互联网+大数据+精准传媒”商业模式的新型企业。

绿爱说：如果当年有合适的印刷厂，我也不会自己买印刷机。然后绿爱就成为了中国大陆第一个引进HP indigo 20000 数字印刷机的企业，也是国内通过数字印刷将食品做到小批量个性化定制的食品企业。

“双马”项目聚焦在：个性化定制包装解决方案，对外承接塑料软包装类印刷、打样业务，可以做到“无需制版，一个起印，隔日发货”。绿爱小镇共享工厂的软包装数字印刷——双马快印车间。

郭建波说：绿爱一年的包材费用大概在2000万元，如果赋能几百家稳定客户，每年就会有100亿元的收入

双马车间总面积13000多平方米。拥有HP indigo 20000 数字印刷机2台，一台几千万人民币，复合机、分切机多台，熟化车间多个和近百台制袋机型（包含八边封制袋机、自立拉链制袋机、中封袋制袋机、三边封制袋机），2019年，与惠普达成战略协议计划装机30台。即将在汕头、温州、桐城、杭州四地开店。自主研发双马软包装数字印刷商城，并开通了双马抖音号，3.5万粉丝。双马不提供设计，来图加工，3天左右交货。

双马商城有8款袋形，近千个规格及卷膜印刷，起印量几百个，每个产品只要几百元到几千元不等，会员价更是低至三四折。从下单到制袋正常2-3天发货。

传统印刷：

传统印刷必须按照颜色多少来制版，按照大小和颜色数量收取版费，一个单品最低费也要几千元，打样周期20～45天不等。

举个例子：一般一个设计包装有4-8色，按5色来举例，就要刻5只版，一般每只版费500块左右（根据尺寸大小和各地价格不同，范围在300-1000不等），所以每个产品包装的版费就是5色*500元/色=2500元，如果一个客户出的新产品有4个口味系列，那版费就要4*2500=1万元。

“双马”就跟这二字“爽”，不止反映速度快，而且灵活、高效、成本低，大程度上帮助企业实现包装的新奇、个性、创新。（不需制版，来稿直接刷，省了铜版定制的费用和时间）。

增速快：

绿爱的“双马”业务虽然开展时间不长，但增长是百分百之势，汕头、温州、桐城、杭州四大门店即将陆续开业，承接印刷厂完成不了的打样和小批量测试订单。除了这四大产区之外，绿爱还会承接直营品牌商以及代理商业务，实行直营与加盟的混合模式。

“双马”两字除了好记，还有‘一匹马跑得快，两匹马跑得远’的寓意

绿爱用了3年时间，把一家濒临倒闭的传统糖果厂转变成践行“个性化定制+互联网+大数据+精准传媒”商业模式的新型企业。

绿爱说：如果当年有合适的印刷厂，我也不会自己买印刷机。

关注客户：

双马一直关注客户在做什么，消费者需求什么，现在的消费主流人群从70、80后变成90、00后，这波年轻人因为已经没有了温饱的概念，所以对品质追求越来越高，他们要的是个性、新鲜、专属。是“快”，是“急”

加上只要是做快销品的，都有新品上市，再牛的设计，再牛的配方，再牛的产品经理，也不能保证每个新品都能被消费者长久买单。所以新品测试在时间和总成本上都会想办法控制。传统凹版印刷一款包装需要十天半个月，费用几千几万起步。双马，几百块起，两三天就可以做好成品，恰恰就满足了市场需求。双马印刷，不需要制版，来稿就印，还可以小批量定制。

从技术发展来说，双马软包装数字印刷从2016年引进大陆首台 HP indigo 20000 数字印刷机至今有四年应用经验；从制版费来看，双马软包装数字印刷无需制版和制版费用，所以在时间和成本上绝对的零消耗；从印刷灵活度来说，双马数字印刷可以实现小批量，多图案快速印刷，适合新品打样，私人定制，个性化营销和热点迭代等多重优点。

双马还在今年5月1日起承接赋能业务，在没有任何宣传、推广的前提下已经帮助了20多家不同品类的传统企业实现个性化转变。

这20多家客户也如绿爱当年一样，都是因为没有品牌优势、遇到经营瓶颈，不得已找到绿爱，破釜沉舟，进行转型。也正因为如此，这类企业配合非常积极，“疗效”显著。