【木牛流马·盘点】2017年国内上线运营的电商机器人仓
占地1200平方米的工作台上，300余个代号为“小黄人”的分拣机器人进行取货、扫码、运输、投货，整个过程井然有序。依靠惯性导航和二维码技术，这些“小黄人”不仅能自动识别快递面单信息，自动完成包裹的扫码及称重，以最优线路完成货品的分拣和投递。2017年9月份对分拣机器人进行改造升级，数量也增加到现在的300个。硬件方面重点对充电桩及轮子进行更新，提升小黄人的工作效率；升级后的软件对运行路径进行优化，有效避免重复和碰撞，同时扩张性也被提升，道口可多可少。升级后的分拣机器人集成了供件、扫描、分拣、集包、投线等多个功能。相比于传统的自动分拣系统有占地面积小、投入成本低、可扩展性强等特点。目前，麻涌智能机器人分拣中心日均分拣量4万—5万单，小时最高产能可达12000件，分拣准确率100%，分拣效率是人工分拣的3至4倍。
阿里巴巴主导的菜鸟网络物流体系，在广东惠阳打造了中国最大的智能仓库。据全天候科技报道，传统仓内的拣货员每天工作七个半小时行走2.7924万步，只能拣货1500件，就已达人工拣货的极限；而在菜鸟网络智能仓内，配合机器人，拣货员仅行走2563步，拣货量可达3000件。每一台机器人能顶起的重量达到250公斤，同时灵活旋转，将货架拉到拣货员跟前方便拣货员工作。“等于一个货架，四面都能存储商品，仓库储量同时翻倍提升。”
上海市嘉定区的仓储楼群，属于上海亚洲一号整体规划中的第三期项目，建筑面积40000平方米，物流中心主体由收货、存储、订单拣选、包装四个作业系统组成，存储系统由8组穿梭车立库系统组成，可同时存储商品6万箱。在货物入库，打包等环节，京东无人仓配备了3种不同型号的六轴机械臂，应用在入库装箱、拣货、混合码垛、分拣机器人供包4个场景下。在无人仓中，从货到人到码垛、供包、分拣，再到集包转运，机器人不仅能够依据系统指令处理订单，还可以完成自动避让、路径优化等工作。
上海苏宁AGV机器人仓。在这里，商品的拣选不再是人追着货架跑，而是等着机器人驼着货架排队跑过来，通过移动机器人搬运货架实现“货到人”拣选，打破了传统的“人到货”拣选模式。拣选人、机器人、货架一切井然有序，形成了一种别样的和谐场景。而根据上海苏宁机器人仓的实测，200组机器人一天的运行距离达到了1766公里。
位于武汉市东西湖的中国邮政速递物流华中（武汉）陆路邮件处理中心的包裹处理量近50万件。作为全国第一个采用立体式模块协同作业、大小件同步智能自动分拣系统的邮件处理中心，这里的机器人每小时分拣邮件超过2万件，人员节约了50%-70%。该邮件处理中心的分拣项目全部由中国邮政自主研发，整个机器人分拣区域分为三层。其中，已经上线工作的有分拣大包裹的大机器人80台（可依据需要再扩充40台），分拣小件包裹的小机器人240台。这个新上马的机器人处理中心每天可以处理邮件30万件。再加上2015年投入使用的每天可处理30万件包裹的自动分拣机，中国邮政速递物流华中（武汉）陆路邮件处理中心每天可以处理60万件以上包裹。
马路创新于2017年6月下旬正式交付了位于东莞的居家家（淘宝电商）华南中心仓机器人分拣系统。项目主要数据为：分拣区面积 5000平米，分拣区货架数 2000个（货架尺寸为900 * 900 * 2000 mm），投入AGV数量：100台投入分拣工作站站数量：20个，工作站员工人均分拣效率：每人每小时500件，系统最大连续工作时长：20小时至项目完全交付，居家家华南仓实现了全部出库包裹均经由机器人系统分拣。100台AGV、20个工作站在同一仓储区域的协同调度及背后的任务分配算法、AGV调度算法、货架优化及库位优化算法。利用“货架到人”的逻辑，节省了工人行走的时间，大幅提升其拣货时间，从而提升分拣员单人拣货效率。在订单量相等的情况下，降低了人工成本2/3。货架的密集排布提升仓储面积利用率（和传统人工库相比提升50%）。
京东济南智慧物流中心今年4月正式启用，库存SKU超过10万个，覆盖范围为山东全省、河北省南部以及山西省主要地区，是一个除图书和协同仓外的全品类存储和生产中心。在自动化分拣中使用“黑科技”，是济南智慧物流中心的最大亮点。中心采用了立镖机器人，相比流水线分拣系统，分拣机器人占地更小、成本相对更低，只要自动充电5分钟，就能连续工作4小时。据介绍，此次济南物流中心在11.11前除了配备了机器人分拣外，还升级布局了智慧矩阵分拣线。现在升级的智慧矩阵分拣线，每天可完成45件商品的分拣，整个分拣线效率提高了1倍以上。
位于天津武清的菜鸟网络园里，科捷物流的智慧仓通过使用基于“仓储机器人”的智能仓储系统，实现收货入库、货物上架、补货下架、补货上架、制单合单、订单分拣、复核、质检包装、交接出货一体化运作，大幅节约了人力，提高了仓储管理效率，为智能仓储物流系统升级做出榜样，并且先试先行取得了创新成果。通过科捷物流与艾瑞思机器人的通力合作，该“人机共舞”方案在短短几个月内投入运营，并且运营效果非常显著：节省了40%的人力，仓储占地面积节省了50%，日发货效率提升了一倍以上。艾瑞思机器人面向电商仓储推出了智能仓储系统iWS，iWS可与仓储运营商的WMS系统无缝对接，实现订单的高效精准拣选和快速响应，相比传统人工仓储，可减少60%至70%拣货人力，人均拣货效率提高2至3倍。
根据客户应用场景不同，iWS可提供“货到人”“智能搬运”两种解决方案。艾瑞思机器人系统也可与MES、ERP等系统灵活对接，面向智能工厂提供“P2P”厂内物料搬运解决方案。并且在商超电商、智能工厂、3C制造业、烟草、医疗、服装、食品、汽车制造及配件等行业有非常广阔的市场前景，艾瑞思机器人将不断优化升级，助力中国智能仓储系统更多的创新应用。