浙江桐乡：“三链一体”打造农业未来工厂“隆宸模式”
近年来，桐乡市坚持把农业未来工厂建设作为发展现代高效农业，加快农业现代化的重要着力点和有效路径，通过科技创新、绿色发展、多元融合等全方位加持，加速农业产业链、生态链、价值链“三链一体”化发展，实现经济、社会与环境效益“三丰收”。2020年全市食用菌产量超6000吨，产值9200余万元。培育食用菌行业领军企业浙江隆宸食用菌有限公司，亩均产值超40万元，日均销量达10吨，长三角地区市场份额超20%，双孢菇工厂化“隆宸模式”成为全国示范样板。
一、坚持科技创新，做强特色主导“产业链”
一是严把良种选育。加快食用菌品种选育、扩繁、示范、推广体系建设，着力引进一批、筛选一批、选育一批高产优质高抗食用菌优良品种。如，根据形状、大小、色泽、抗病、产量等理化指标，从30个食用菌种中选育出高产优质高抗品系“A15”“W192”菌种。单个生长速度、重量同比提高37%和22%。同时，引入工厂化生产技术，建成发酵槽3条、发酵隧道5条、流水线菇房床架栽培车间20间，实现规模化、集约化、标准化、周年化生产，打破“一菇一季”传统培育模式。
二是强化数字赋能。以数字化改革为牵引，加速推进食用菌产业数字化转型。浙江隆宸食用菌公司引进全球顶尖的的荷兰“三次发酵”技术设备，研制工厂化生产恒温栽培系统，实现菇房温度、湿度、CO2浓度、光照等参数自动采集分析决策，从培养料发酵、菌种接种到蘑菇采摘，全过程实现立体集约化栽培，年均栽培9茬次、单位面积产量32kg/m2，分别是传统栽培的9倍和20倍，每茬生产周期同比缩短40%。目前，该公司年均生产双孢菇3000吨，规模产能位居全国前三。
三是深化院企合作。依托中国农科院、哈工大、福建省食用菌研究所等科研院校，重点开展良种选育、秸秆发酵、稳产栽培、机械采摘等技术研究与示范，为产业高质量发展注入强劲动力。浙江隆宸食用菌公司先后获得国家实用新型专利3项，其中研发的国内首台（套）24小时双孢菇智能采摘机器人，采摘成功率达97%，人力成本降低40%，招工难用工难问题得到有效缓解。
二、坚持绿色发展，构建低碳循环“生态链”
一是打造美丽产业。贯彻“碳达峰、碳中和”战略，探索应用“秸秆—食用菌—有机肥—农作物”资源循环利用模式。浙江隆宸食用菌公司年均加工水稻、小麦秸秆等农业废弃物1.7万吨，减少二氧化碳排放2.9万吨，秸秆综合利用率达97%。同时，自主研发菌渣改良还田技术，菌渣有机质含量提升至52%，年均销售废菌渣1.3万吨，实现废菌渣、秸秆等废弃物变废为宝，生态富农双赢。
二是构建美丽生态。深化“肥药两制”改革，实施全国首个县域健康土壤行动计划，全力打造绿色生态型食用菌产业。隆宸食用菌公司贯彻NY/T749-2012绿色食品食用菌行业标准，制定《绿色食品蘑菇生产管理技术规程》、《双孢蘑菇质量可追溯制度》等质量管理体系，通过营养成分科学配比、基质“三次发酵”、菌种密闭生产，实现全年生产零施肥零施药。相较传统栽培，隆宸双孢菇工厂化生产肥药施用量减少100%、双孢菇转化率提高至92%、优质率达90%以上。
三是发展美丽经济。以“千万工程”为牵引，突出一村一品，将食用菌产业发展与美丽乡村有机结合，构建政府、企业、村集体、村民共建共治共享格局。依托隆宸食用菌农业龙头企业，围绕“蘑菇”特色IP，通过文化挖掘、业态植入、产村融合，成功打造全省首个集产品研发、生态观光、亲子研学、康养产业于一体的“国际蘑菇村”。在村庄经营上，建立“隆宸+村集体”利益联结机制，通过布局游客服务中心、蘑菇餐厅、蘑菇乐园等新业态。今年以来累计吸引游客2.6万人次，实现营业收入114万元，盆栽双孢菇销量超3.7万盆，促进食用菌产业与村集体壮大同频共振。
三、坚持多元融合，打造利益共享“价值链”
一是做强精深加工。加强上下游一体化产业链纵向联合，浙江隆宸依托母公司福建海山食品有限公司强大的科研技术，将食用菌营养成分、活性物质和副产物等进行精深加工，进一步延长产业链，提升价值链，拓宽增收链。研发的双孢菇罐头系列产品远销新加坡、欧盟、美国等40余个国家，年均创汇达2500万美元，“海之山”双孢菇罐头日本市场占有率达25%。通过提取蘑菇多糖、维生素等营养因子制成的健肝片，产品附加值提高15倍。
二是塑造优质品牌。隆宸食用菌公司立足长三角腹地区位优势，通过无菌生产、农残检测以及产地直送，实现生产、加工、贮运、销售全过程质量管控，让健康食用菌从田间地头直达消费者舌头。“海之山”双孢菇罐头产品获欧盟BRC、IFS、美国FDA、HACCP等多重认证，获评中国海关总署“AA类企业”最高信用等级。“隆宸”双孢菇通过国家绿色食品认证，获评浙江省精品鲜菇金奖，日均销量达10吨，长三角地区市场占有率近20%。
三是带农增收致富。以产业兴旺为重点，加快一二三产业融合发展，不断拓宽农民增收致富渠道。隆宸食用菌公司创新“企业+合作社+农户”订单合作模式，建立上游稻米生产与下游秸秆循环利用联结机制，依托稻麦秸秆、畜禽废弃物收集利用网络，联结带动种养殖农户1.3万户，果园、稻田土壤有机质含量提升至2.4%，实现农户增收超600万元，加快小农户与现代农业发展有机衔接。通过食用菌工厂化生产，该公司吸收200余个农村剩余劳动力就业，人均工资超5.4万元，实现农户“家门口”就近就业稳增收。
来源：浙江农业信息网