制冷空调铜管焊接的8大要点

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铜管在空调中主要有两种用途:①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”；②制作连接管道和管件。所以铜管也被称为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质。因此，铜管的焊接好坏也备受重视。今天我们就来分享一篇关于制冷空调换热器铜管焊接的文章。

1、准备工作1、施工图纸的阅读与熟悉；2、施工现场的查看——看施工现场是否具备施工作业条件；3、管材及配件的准备；4、机具及测量工具的准备——氧气-乙炔，割刀，钢锯，电锤，扳手，水平尺，卷尺，锉刀等。2、焊接工艺流程

3、安装工艺1）铜管调直：采用木质榔头沿管身轻轻敲击，逐段调直。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。2）管道切割：铜管的切割可采用钢锯、砂轮机、铜管割刀，但不得采用氧--乙炔切割。铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧--乙炔焰切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

3、端部清洗铜管插入接头部分的表面，不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和灰尘，否则会严重影响钎料对母材的焊接性能，产生缺陷。因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。

用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

4、预热及焊接均匀加热被焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。1）垂直方法：先后将管子与接头加热，务必要使两者的加热温度均匀。如果管子过热，则焊料会沿管子流下去，而不聚集于焊接处。影响焊接质量。2）水平焊接：先沿管子四周加热，然后再加热接头，至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操作者的习惯，对大尺寸管件则最好从底部开始焊接，即从底部开始加焊料，然后再沿四周焊上去。这样，由于连接处的外围部份充满焊料，在焊料凝固后，就会产生“栓塞”，有助于阻止其它焊料的流出，加焊料时，管件和接头的温度要高于焊料熔点温度。

5、焊接总的来说是这样的：1、达到钎焊加热温度时送入钎剂，（指紫铜管和黄铜件连接时，紫铜管和紫铜配件连接不必加入钎剂。）2、用钎料来接触被加到高温的接头处，当铜管接头处的温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处测试已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝填满，形成焊缝。此时火焰不能直接对着焊料加热。3、移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶。

6、焊接后处理钎焊结束间隔几分钟后，用湿布揩拭连接部分。这样，既可稳定焊接部分，又可以去掉焊接面上的熔渣，以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。隐蔽安装的塑铜管只能采取焊接连接，外露部分及与卫生器具镶接的部位，可以采取丝扣连接，丝扣连接的要求按镀锌管道的安装方式进行。管道焊接部位应采用热塑材料进行包裹保护，热塑材料应由制造厂提供，提供的材料应能达到防腐要求。

用布及砂纸刷净铜管上氧化物，表面光滑，无砂眼气泡。管道焊接完成，除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观。管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离，避免电化学腐蚀。7、衬塑铜管的焊接用割刀将铜管前端10cm处画痕，深度不能超过衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端10cm剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）

8、痕接质量分析及对策焊接不好的例子对应的措施慢慢加热升温①焊接流动性明显不好②焊不透，强度不够③产生气孔重新调整火焰，将火焰的温度提高，以减少加热时间母材加热至豆沙色加热不够现象：①容易产生气孔等缺陷②不容易焊透，强度不够母材加热至足够温度后再插入焊料保证加热均匀加热过度现象：①焊点颜色发暗发黑②母材起泡重新调整火焰，将火焰的温度降低减少加热时间母材不干净现象：①产生气孔或真空②焊接流动性不好按要求去除母材表面的灰尘、油污、氧化物按要求去除母材端口的毛边和锈斑

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