转帖 冷制皂和热制皂
冷制法Cold Process【简称CP皂】
以【冷却处理法】制造时,首先将油脂加热到一定的温度后 (约38~45度) ,再加入碱液(氢氧化钠与水的混合液)加入碱液后,就不需要再加热了,因为油脂与碱液产生的化学作用能制造足够的温度,来完成皂化过程,等皂体形成浓稠状时即可倒入模型。
优点:控制温度使上升的幅度较小,对脂肪酸的损害就可以减到最低,并且皂化中所产生的甘油完全不经过分离,因此保湿性良好,刺激性小,质纯温和,滋润度佳。
缺点:脱模后的肥皂需要等待4~6周发酵熟成后才能使用,制造的工序繁多,因为无添加固型剂、黏着剂等合成原料,皂体较易吸湿软化。因为冷制法程序复杂,成本较高所以国内一般的企业是不愿意用这种方法做手工皂的,可能只有神皂和台湾的李皂王是采用此方法的,一般小品牌是耗不起也不愿耗制皂的时间成本的!
2.热制法Hot Process【简称MP】
以【加热处理法】制造的基本原理是藉由外界的热度让水完全蒸发(约85~90度),并且温度会加快皂化的反应时间,好处是刚做好的皂基因为已经「皂化」完毕,所以经过一周左右固化后就可以马上使用,不必像【冷却处理法】那样等待4~6周,产期短成本低,但坏处是,因为制程温度高,多数对皮肤有益的脂肪酸于65度时养分即开始降解,再者,当肥皂仍是液态时皂液仍保持非常高温,于高问状态下添加精油或是其他植物成分,会使得精油产生高度挥发,因此会破坏原料的天然特性,市面上大多数手工皂都是采用此方法的!
优点:加速制程,制造的速度快,无须等待熟成。
缺点:制造时加热,会破坏珍贵脂肪酸与植物成分。望采纳.
转帖 汉宫秋月 2021年8月5日(星期四)20:48:
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