根据平头哥的统计数据显示，未来10年内，中国将新增超过3500万吨/年PDH装置，总PDH装置产出丙烯能力规模将达到4400万吨/年。虽然这期间可能会有搁浅及取消的可能，但是未来PDH的新增计划，足以表现出惊人和非常明确的发展趋势。大家都知道，PDH装置即为丙烷脱氢生产丙烯的过程，刨除主要产品丙烯之外，还会有副产氢气资源，这也是化工生产中副产氢气资源最多的装置之一。目前全球成熟的技术提供方是UOP和鲁姆斯，工艺名称分别为Oleflex和Catofin，在全球均有多套工业化装置，中国的多套PDH装置均来自两家企业的技术支持，而这两种不同的生产工艺，均有副产的氢气产出。
PDH装置中氢气来自PSA提氢单元，通过变压吸附，回收其中的氢气，PSA的尾气进入装置的燃料气系统。通过PDH装置企业相关计划人员了解到，PSA吸附单元成本被列入烯烃生产成本范畴，成本约在200-300元/吨左右，而世纪情况中，PDH企业氢气多为无成本计算模式，即为氢气作为副产品存在。
根据平头哥不完全统计，中国PDH装置每年约副产超过20万吨的氢气资源，其中天津渤化石化有限公司、宁波海越新材料有限公司、张家港扬子江石化有限公司、万华化学股份有限公司、东华能源新材料有限公司的PDH装置，是副产氢气资源最多的前几位PDH工厂，他们每年约副产超过2.8万吨左右的氢气资源。平头哥了解到，由于氢气的储运成本较高，所以无法长距离运输，这也就造成目前PDH工厂副产的氢气资源，存在当地消化及本企业消化的情况。根据平头哥对每家PDH工厂氢气资源的深入调查（如需每家PDH工厂副产氢气资源利用途径的相关信息，可以添加平头哥微信私聊）发现，中国PDH工厂副产的氢气资源，大部分作为燃料直接烧掉，主要是用于工厂的蒸汽热值补充，另外部分工厂进行了深度利用，如卫星石化及扬子江石化等。另外，少数几个工厂，因配套炼油一体化装置，所以副产的氢气资源，作为炼油及蒸汽裂解所需要的氢资源。根据平头哥数据显示，2020年中国PDH装置副产的氢气中，其中48%的氢气应用于化工生产，其中主要包括双氧水、氢气精制提纯、苯胺生产、氢能加氢站等。而存在46%的资源，作为燃料直接烧掉，主要是补充企业的蒸汽热值使用。另外，还有6%的氢气，用于炼油产品的精制提纯，以及裂解装置的补氢单元。平头哥认为，虽然目前很多PDH工厂已经认识到，对副产的氢气实行了低附加值的应用，但是鉴于氢气的活泼性质，以及本身企业的产业链配套情况，在短期内也无法实现氢气的深度综合利用。值得欣慰的是，平头哥在于PDH工厂进行对接的过程中，有很多PDH企业表示在考虑氢气的综合利用，其中有个别工厂计划建设家加氢站，予以实现氢气的高附加值利用。这也说明，由于PDH工厂新增装置众多，未来必然带来更多的市场竞争压力，而PDH企业的减能增效，也成为了他们必须要考虑的内容。在中国大力推进氢能源汽车的大趋势下，中国氢能需求的大幅增长，或将给PDH企业带来更多的发展机会。
