钢结构焊接工艺流程BIM图文演示！

工艺简介栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备—栓焊机；能在极短的时间（0.3～1.2s）内，通过大电流（200～2000A）直接将栓钉的全面积焊道工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环，以便膨径成型和蓄热。栓钉焊接工艺序号栓钉焊接工艺1栓钉将采用专用焊钉焊接设备进行焊接作业。2如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。3焊接电压，电流，时间及栓钉枪提起和插下等参数参考焊接工艺评定操作。4每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120℃的干燥器内烘干2小时后再使用。5焊接栓钉的地方应当无铁锈，灰尘或其它对产生合格焊缝有危害的物质。6焊后，去掉瓷环，检查焊接质量。7如果栓钉枪不能使用时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工焊进行补焊。

施工质量控制要点及保证措施（1）栓钉施工注意事项序号具体内容1栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用(尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物)，严重锈蚀的栓钉不能使用。2施焊点不得有水分、油污及其它杂质。3在有风天气施工时，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。4注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，要进行安全防护。5每日正式栓焊前，先焊2个，经30°弯曲和敲击试验合格后方可正式施焊。如果栓钉焊接电流过大，造成压型钢板少穿而松动，应在剪力钉旁边补充焊点。（2）焊接栓钉施工质量标准序号类别具体内容1外观检验焊接完毕，用尖头手锤敲击每个栓钉，脱掉瓷环进行外观检查。不应有未熔透、咬边及磁偏吹2弯曲试验对焊层不完善的栓钉，用手锤敲击时发出空鼓声的栓钉，对焊接后超过1.6mm规定值的栓钉进行30°弯曲和敲击试验，如被弯栓钉未出裂纹，则认为此栓钉合格。3施焊记录每层施焊完做一次验收，以便下一工序开始。