典型注塑模具设计图3例，请参考学习

螺旋齿轮注塑模

　　说明：

　　1）该模具采用典型的螺旋推出结构，呈一模二腔形式。
　　2）制件为一左旋斜齿轮，其螺旋角为7°；与之相连的φ47凸缘，其连接处的宽度只有4mm，而且凸缘的最薄处也只有2mm，制件在此处极易产生变形和损坏。为便于斜齿轮的推出，将齿轮主体部分和凸缘分别在动模板和定模板成型，同时为防止在开模时损坏制件的凸缘和使制件留于动模，设置了定模推出机构。
　　3）注塑成型后，在弹簧10的作用下，推杆7顶动制件的凸缘处，使其脱离定模镶件6而留于动模一侧。推出时，由于推2的尾部装有推力轴承4，所以推管2沿齿轮的螺旋方向作螺旋顶出，将制件从动模镶件5中脱出。
　　4）合模时，推杆7和推管2分别借助复位杆1、9复位。
　　废纸篓注塑模

　　说明：
　　1）该模具采用推板脱模结构，呈一模一腔形式。
　　2）该模具结构适用于成型网状制作。定模板4的型腔内加工圆形槽，应留意勿影响抽出，型芯3外圆上加工顺脱模方向的型槽。
　　3）由于型芯与型腔除成型槽外全部相吻合，故导柱7的长度可低于型芯，主要起到对推板2的导向作用。
　　仪表座压制模

　　说明：
　　1）此模具为半封闭式压制模，带侧螺纹成型杆11，为一模一腔结构形式。设定位销16，其一端固定在内活动成型块5上，而另一端与下模15为间隙配合。
　　2）压制成型后，利用专用扳手拧出侧螺纹成型杆11，在机外卸模架卸开上、下模10、15，制件留在模套9内，取出制件后，再取出活动成型块5，即获制件。