货卖一张皮，如何选用电机表面漆，过程操作很有讲究！

表面漆是涂覆于产品表面的涂料，一方面在于产品表面美化的作用，还有更深层次的作用，就是要满足和符合电机产品运行环境中，对于零部件表面的防腐、防氧化作用，以确保电机的性能不发生劣变。

为了保证电机表面不发生氧化问题，在零部件不同加工状态下，会对其进行必要的表面处理，电机铸件就是一个典型的例证，也就是我们所说的底漆。

大多数，表面漆有一定的防氧化作用，但不同类型的漆对于环境的适宜性不同，因而，电机在表面处理前，对零部件喷涂防锈漆，是很必要也很关键的措施和要素。

在实际的生产加工过程中，表面漆可能会发生因为与底漆的反应或其他原因，而发生表面漆起皱或剥落的不良情况，而有一种原因就是表面漆没有干透的原因。

什么是漆的表干？

在规定的干燥条件下，漆膜表层的成膜时间以小时或分钟表示，不同的漆，这个时间有较大的差别，我们可以在漆膜表面上放一个脱脂小棉球，距离棉球10厘米左右用嘴吹拂，如果能吹走且不在表面留下棉丝，则可认为已表干。这个时间，漆的生产厂家会给出不同条件下的一个大致时间。

什么是漆的实干？

在规定的干燥条件下，全部的漆膜形成固体，即已完全固化。简单的测试方法，是在漆膜表面放置一个脱脂棉球，并在棉球上方放置一个测试装置（标准中会有具体的规定），在规定时间30秒内移开，如果没有留存的棉丝，也没有压痕，则证明已已实干。关于这方面的时间要求，漆的生产厂家也会给使用者一个具体的时间。

什么是漆的完全固化？

无论是表干还是实干，都是漆态发生改变的过程，喷涂在表面的漆完全固化，即后续不再发生改变，是指漆的化学固化涂料，在所规定的条件下完成了全部的固化反应，漆膜达到了一定的指标要求。关于相应的指标检测，可以按照具体的检测方法进行测试。

以上非官方发布内容，仅代表个人观点。