关于：清水混凝土模板施工

关于：清水混凝土模板施工

随着建筑行业的快速的发展，混凝土作为重要的施工材料，在建筑工程施工中广泛应用，它既可建筑工程的承重结构，也可作建筑工程的主体结构。而清水混凝土作为混凝土的一种，除了具备混凝土材料的基本性能之外，其还具有着良好的装饰性能，可直接应用于建筑饰面工程的施工。从这一点来看，清水混凝土的施工工艺要求比一般性混凝土的施工工艺要求更加严格，技术含量与施工标准也更高。本文将结合超高墙柱清水混凝土的施工特点，探析清水混凝土的施工工艺和如何提高施工质量，促进我国建筑施工技术水平的进一步提升。

特点：

1、重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。

2、幅面大：最大幅面为2440×1220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。

3、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。

4、脱模容易，仅是钢模的1/7。

5、做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。

6、耐腐蚀：不污染混凝土表面。

7、保温性能好，有利于冬季施工。

8、可做变曲平面的模板。

9、施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。

清水模板比普通的建筑模板有着显著的特点，重量轻，幅面大，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，使用寿命长。更适于高层建筑及桥梁施工。做清水混凝土，浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰。

清水模板的耐腐蚀性能很强，不会染混凝土表面。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。

清水模板各方面的优点性能相比普通的建筑模板根适合用于施工建筑。

 模板施工工艺：弹位置线→粘贴海棉条→安装模板、对拉螺栓→安装钢管楞→安装斜撑→紧固对拉螺栓→调整模板平整度、垂直度和截面尺寸。

混凝土的浇筑和振捣

浇筑前做好计划和协调准备工作，必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑，减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时，应减少混凝土入模时的落差，因落差越大混凝土越易离析；每层浇筑的厚度应均匀，且不宜超过300mm，否则不利于混凝土中气体的排出。

振捣前，应根据不同的浇筑部位和不同混凝土，选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高，因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板,可同时选用振动棒和附着式振动器，因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。

振捣时，把握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡向上冒出时为止，为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0。5小时后进行二次振捣。振捣过程应均匀，严禁漏振和过振，确保混凝土外光内实。

混凝土质量控制的重点

模板工程:

（1）模板必须保证严密、牢固，几何尺寸及位置正确，浇注时不发生跑浆和胀模现象。

（2）为实现清水混凝土目标，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。

（3）认真检查模板的支撑情况,确保支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

（4）做好模板脱模剂的选用、涂刷和日常清理,防止其变形及出现沾模现象,竹胶板应控制其周转的次数,以不影响混凝土成型质量为宜。

（5）为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。

钢筋工程:

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求。

（2）钢筋的材质和复验结果符合国家现行标准及强制性条文的有关规定。

（3）钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固长度、接头位置及焊接应符合设计及规范要求。

（4）预埋件、预留洞位置准确、固定牢固。

（5）确保钢筋生根位置准确，防止浇筑混凝土时柱筋移位。

混凝土工程:

（1）清水混凝土要求颜色一致，因此规定选用同一厂家、标号、品种的水泥，使用颜色纯正、稳定性和强度好的普通硅酸盐水泥；

（2）混凝土坍落度应严格控制,防止太稠或太稀并禁止现场加水；

（3）混凝土振捣应由经验丰富的工人或专业队伍来完成，控制好振捣间距、时间和速度防止漏振和过振；

（4）按规范规定进行拆模和养护。对于墩柱混凝土浇筑完及时覆盖塑料薄膜,防止水分散失造成表面裂缝,混凝土养护时间应不小于7天。墩台应及时覆盖棉絮（不得用麻袋）进行浇水养护或涂刷养护液养护。