PMC是什么？
【工厂管理课堂】为你解答：PMC被称之为生产经营活动的大脑和指挥官，优秀的PMC使生产经营活动顺畅、连续、平衡、有节奏，能提高生产效率，降低生产成本。
下面来剖析一下这个重要又神奇的部门，看下它为什么这么重要。
PMC的词语解释
PMC是Production Material Control 的缩写，是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作，PMC=PC+MC。
PC ：生产控制（在台资企业叫做生管），主要工作为生产计划安排和生产进度控制。
MC：物料控制（也叫做物控），主要工作为物料需求核算、请购和物流跟进以及库存控制。
PMC在企业中的地位和功能是什么？
1、PMC是企业的“心脏”
企业的生产活动安排和物料进出都围绕着PMC来进行，通过PMC的计划、协调和控制活动来保证企业生产经营活动的顺利开展。
PMC职能的发挥直接影响整个企业的经营目标的实现，也是企业是否盈利的关键。
2、PMC是企业信息中心
PMC是客户需求（客户订单）、物料采购、生产安排、物流进度、研发进度、生产异常、库存物料等信息的交汇中心。
所有的信息汇集到PMC并经过分析和处理，再转换为一个个指令发送给关联部门，所以PMC也是生产经营活动的指令发布中心。
例如：客户要什么？我们能不能做？需要买哪些材料？什么时候做？什么时候发货等。
3、PMC的四个角色
生产系统的指挥官：PMC作为连接客户需求和生产活动的桥梁，需要根据需求情况和生产能力，根据实际情况作出判断，指挥各部门相互配合来完成订单交付。
生产系统的监督员：PMC必须时刻掌握计划的执行情况，在公布计划后要继续跟进计划的执行，收集过程中的信息，根据信息作出及时的调整。
生产系统的管家：PMC要保证生产计划执行的物料供给，同时也要控制物料的采购来降低生产在制和物料库存，实现“不缺料”、“不囤料”、“不呆料”。
生产系统的协调员：PMC的重要作用是协调，每天根据掌握的信息，对生产计划和物料计划作为快速响应和调整，组织会议形成问题处理的方案和决策。
PMC的两个关键表单
PMC涉及的表单太多了，可以汇总成两个大表，也是体现了两个主要功能。
1、订单进度跟踪表
这里可以把生产计划表、生产进度跟踪、发货安排、订单准交率都汇总到这一个表，下面来梳理一下中间的流程。
订单是表格的输入信息，每天维护新增加订单和订单变更信息；根据订单制定生产主计划，分解和维护周计划和日计划。
每天计划员和生产进行对单，对订单问题进行协调，最后按发货计划完成发货，统计订单准交数据，不断改善内部问题和提高客户满意度。
通过订单进度跟踪表可以清楚的掌握订单执行到哪个环节，准确的掌握生产发货环节。
2、物料进度跟踪表
这里可以把物料需求计划表，采购物料跟踪表（4+4），关键物料安全库存，物料交付准确率汇总到一个表。
通过生产计划核算出物料需求，也可以通过ERP系统的MRP功能运算，然后下达物料采购，把物料交付计划维护到物料跟踪表，跟进物料按需到料。
通过物料进度跟踪表可以清晰的掌握物料交付进度，使物料按时、按需进行交付。
PMC的重要会议
1、部门领导的周例会
这个会议通常是星期一开，由总经理主持，也有的是PMC经理主持，不论是谁主持，PMC经理都需要汇报上一周的生产经营活动情况，有哪些问题需要协调解决，通过部门领导级别的沟通快速决议。
2、产供销会议
这个会议通常是由PMC经理定期召开，一般是一周一次或者两周一次，参会人员为就PMC、销售、生产、供应链，需要的情况下也可以邀请研发和市场参加。
主要汇报订单的交付进度和需要协调的问题，例如生产异常、物料延期缺货等，销售也需要及时分享接收到销售机会，PMC可以提前进行准备。
3、生产计划对单会和协调会
这个会议通常是由PMC组织召开，根据生产计划执行过程中的情况不定期召开，参会人员主要为PMC、研发、工艺、生产、品质人员。
主要是根据对单发现的生产异常、品质问题信息，协调各部门讨论订单交付保证方案，确保生产计划按期完成。
PMC工作中的几点注意事项：
1、一份科学的计划需要考虑多个方面：
计划的输入是销售需求，通常是明确的销售订单，销售预测，备货订单，公司战略
计划要考虑生产能力，通常要考虑人员、设备产能、生产良率、工作时间等因素。
计划要考虑可行性，计划要结合实际情况来做，不能形式主义，不能执行的计划再完美也没有意义。
2、计划的进度跟踪是关键：
计划的目的是通过指导各部门工作来实现共同目标，例如当月发货1个亿，但是只关注计划的科学性还是远远不够的，重点是跟进计划的执行。
PMC不能只管做计划，还要监督计划的执行，及时发现执行过程中存在的问题，协调各部门进行结果，才能最终实现计划目标。
3、PMC考虑问题要有大局观
PMC作为企业的“心脏”，是信息处理中心，计划工作安排直接影响整个生产经营相关部门，在考虑问题的时候不能只考虑PMC内部，要从整个生产经营部门或者整个企业的角度出发。
要紧紧抓住控制成本、提高生产效率、增加利润这几个关键点。
4、PMC要有精益管理意识
在生产计划安排的时候要考虑生产的均衡性、顺畅性，减少换线，减少每天投料和产出的波动性，减少生产过程浪费。
在物料控制和发货安排上要有JIT的意识，要求供应商按时、按需进行交付，不允许供应商想怎么交就怎么交，不能我们要的没交，不要的交了一堆。生产要根据发货需求按时、按需、保质保量的完成产出。
5、PMC要有“备胎”意识
俗话说“计划赶不上变化”，我们在做计划的时候要考虑潜在的风险，要有预案来应对你风险。
例如：在物料供应上要推动供应链寻找第二供应商来应对其中一家供应商缺料或者其他不可控因素影响供料。
6、PMC要有数据统计和分析的能力
PMC每天都接收到大量的信息和数据，我们要能通过数据的分析来发现问题，这就需要我们掌握一定的数据分析工具和方法，
例如一些基本生产数据（效率、良率、报废率）、通过透视图、vllookup函数进行数据整理，发现计划与目标的差距。
最后
PMC部门总是被公司和领导寄予厚望，文章从PMC在企业中的地位和发挥的作用说明了PMC对于企业的重要性。
通过两个表单和三个会议对PMC的日常工作进行概括和说明，让你了解PMC的工作内容和工作方法。
最后分享了六个PMC工作中的重点和难点，帮助你更深层次的了解PMC工作。
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