新基建新速度! 看中兴通讯如何快速部署数据中心

数据中心作为云服务、5G通讯、大数据、物联网和AI应用的基础，是全球实现数字化的基础保障。在我国，数据中心作为新基建的重要发展战略，其部署速度及质量直接关系到社会及企业数字化转型的成效。

中兴通讯一直致力于数据中心的建设，从现场勘查设计到建设实施，再到运维管理，端到端的服务帮助客户快速实现数据中心的业务上线，极大缩短了TTM(Time to Market，产品上市时间）。

传统数据中心的建设，工程界面包含大量湿作业及多厂家硬件现场集成部署，交付时间可控度一般较低。1.5K台机柜规模的数据中心的业界平均交付周期约10个月，已无法满足现阶段客户业务快速部署的需求。而中兴通讯仅用6个月时间即完成了1.5K台机柜规模的数据中心交付，这是怎么做到的呢？

时间回到2020年，国内某企业在日益增长的业务发展需求下，决定新建一座建筑面积1万+平方米的数据中心，并要求在4个月内完成第一批大机电及0.5K台机柜的交付，在接下来的3个月内完成剩余1K台机柜的交付任务。

作为该客户的战略合作伙伴，中兴通讯立即投入精锐的技术及交付队伍，在该项目建设的关键实施阶段，如深化设计、物料采购、施工组织、进度质量及安全管理等，不断进行技术创新、工具提效，自始至终采用精细化的项目管理，帮助合作伙伴实现了快速建设的目标。

在深化设计阶段，中兴通讯全面采用BIM建模软件进行深度建模，现场实测原有建筑物后应用BIM软件进行三维立体建模，再精准导入所有设备及管线，实现BIM软件的全场景深度应用及管综优化，规避100%的施工交叉点，提升设计的可实施性。

在物料采购阶段，中兴通讯将物料分类并采用多线程配置模式来提高配置效率，提前识别关键路径上的物料并优先排产，利用高效的管理手段及全球供应链资源优势，全力满足项目供货需求，使该项目设备供货周期比常规周期压缩50%。

在施工组织阶段，中兴通讯依托丰富的项目交付经验，结合项目特点，在业界首次将走廊管综吊架进行工厂预制生产，并组织专家交付团队对现场交叉施工严重的区域进行“分时+分段+分层”的施工管理模式，施工效率提高30%。并选用优质劳务资源，确保劳务资源投入完美匹配项目进度。与此同时，现场还进行了大量的工程技术创新，将机械化程度提升200%以上，施工高峰期实现100多台升降车、10多台叉车及吊车同时施工，施工时间缩短40%。

在传统数据中心建设中，如何对多专业、多厂商的施工进度及质量进行科学管控，始终是个难点。中兴通讯应用数字化EPMS系统（Engineering Project Management System,工程项目管理平台）对项目过程进行数字化管控，点对点识别施工进度及人力匹配。利用EPMS每天自动生成的项目进度报表和人力报表，管理者对项目进度可视、可控。质量管理方面，中兴质量团队设置专人进行质量管理，严格落实工作面交接制度，对影响施工质量的重要节点，联合业主、监理进行联合检查，如：联合吊架的焊接施工、管道氩电联焊施工工艺、管道打压酸洗、管道保温等。数字化的EPMS平台，对质量问题及时告警并跟踪，保证了项目的高质量交付。

通过努力，中兴通讯携手该合作伙伴实现了3.5个月完成第一批0.5K台机柜及大机电的交付，6个月完成第二批1K台机柜的交付任务，交付速度和质量远超客户预期，整体交付周期领先业界约40%。

目前新建数据中心除传统的数据中心外，还包括全模块部署的数据中心。对于全模块化的数据中心建设，中兴通讯依靠模块化、标准化的技术优势和应用实践，交付效率继续提升，可实现1.5K台机柜规模的数据中心在4.5个月内完全交付，交付周期领先业界25%，全模块化的数据中心已在行业内大面积应用。

作为数字经济的筑路者，中兴通讯在技术研发方面持续大规模投入，5G、数据中心技术全球领先，可提供从咨询、规划、设计、交付到运维管理的全生命周期全场景服务。在全球大跨步走向数字化经济时代的今天，中兴通讯在数据中心行业将持续发力，为社会及企业实现数字化做好保障。