常见的吊索具培训.ppt

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常见的吊索具培训
八、使用吊具时注意事项 谢谢大家! * 4、扭曲、严重腐蚀以及断面磨损减少10%; 5、受到热源损坏后,不能继续使用; 6、过分点蚀或腐蚀(酸、碱等)后,必须报废; 吊钩出现下列情况之一,应更换部件或报废: 1.吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%; 2.肉眼看出的吊钩有裂纹、裂痕或经探伤检查有裂纹等缺陷; 3.带保险卡的吊钩,保险卡松动失去作用; 4.吊钩开口尺寸增大,或钩体对钩体平面弯曲10°以上,或由任何原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损,引起吊钩保险卡不能正常工作。 5、吊钩开口不得超过10% (二)吊环 五、卸扣 (一)卸扣使用方法 1、吊装前,请检查所用卸扣是否连接牢固、可靠; 2、禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴; 3、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞; 4、销轴在承吊孔中应转动灵活,不允许有卡阻现象; 5、卸扣本体不得承受横向弯矩作用; 6、以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不能大于120°; 7、卸扣要正确支撑着载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线,避免弯曲,不稳定的载荷,更不可以超载荷; 8、避免卸扣的偏心载荷; 10、卸扣如在高温环境下使用,载荷减小应考虑; 温度 由于温度升高载荷减少后的新额定载 - 40℃ -200℃ 原额定载荷的100% 200℃ -300℃ 原额定载荷的90% 300℃ -400℃ 原额定载荷的75% 400℃以上 不允许 (二)卸扣的报废标准 9、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接; 六、钢板钳的使用方法和报废标准 (一)横吊钢板钳使用方法 2、竖钳错误吊装: (二)竖吊钢板钳使用方法 (三)钢板钳的报废标准 七、永磁起重器的使用、检查及报废方法 1、起重吊环 2、操作手柄 3、起重器主体 4、锁定装置 影响永磁器使用的三个因素 1、被吊物体的厚度 2、永磁器与被吊物体之间的空隙 3、圆柱体的直径 2、空隙(气隙) 1、厚度 1、安全系数: (1)额定载荷2吨(含2吨)以下时,安全系数3.5倍 (2)额定载荷2吨以上,安全系数3倍 2、检验时间:每半年必须检查一次 3、使用方法: (1) (2) 6、钢丝绳成套索具 选用钢丝绳索具时应注意以下几点: 1、额定载荷 2、使用长度或者自然长度 3、钢丝绳索具加工类型(压制,插编等) 4、钢丝绳的结构要求 5、钢丝绳强度级别要求 6、钢丝绳表面状态要求 (一)压制、插编、成套钢丝绳索具使用方法和报废标准 1、成套钢丝绳索具与吊钩、吊环、卸扣等连接处是最容易受伤的地方,一定要套环进行保护,延长索具的使用寿命; 2、钢丝绳索具过尖锐棱角时,会使钢丝绳提前断丝或绳芯露出,应加护套或者护套; 3、成套钢丝绳的弯曲半径 在客户没有要求的情况下,钢丝绳索具吊环长度是钢丝绳吊环宽度的3倍; 4、钢丝绳索具在使用前必须先进行试吊(试吊时被吊物品离地面应不能超过200mm),吊点应该选择与吊重重心在同一铅垂线上; 5、钢丝绳索具的负载强度系数(吊装角度如图所示) 工作载荷计算系数: 6、成套钢丝绳索具吊装时应避免吊装角度超过60°; 7、钢丝绳索具禁止打结,禁止钢丝绳间直接连接,应使用卸扣或吊环连接; 8、钢丝绳索具在使用过程中发生异常响声,应停止使用,等有资质人员检查后再行处理; 9、钢丝绳索具在吊装过程中应尽量平稳,人员严禁在被吊物品下方走过或者站立; 10、压制钢丝绳索具在运输、安装和使用时必须避免弯曲受力,以免铝套、钢套、螺纹、接头或者钢丝绳受到损伤; 11、压制、插编、成套钢丝绳索具报废标准 ①钢丝绳与铝合金压接头部位有裂纹或滑移变形; ②插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱; ③成套钢丝绳索具各端配件磨损、变形、生锈等原因影响使用; ④钢丝绳绳股断裂; ⑤钢丝绳断裂或者打结; ⑥绳索被压烂; ⑦钢丝绳直径减小值大于10%; ⑧一段长度范围内可见断丝的数量(见下图) (二)无接头钢丝绳索具使用方法及报废标准 1、吊装时连接方法必须正确,起吊前先试吊; 2、无接头钢丝绳索具不允许有扭曲试吊和倾斜吊装; 3、禁吊点区域有明显红色标示,注意禁吊点位置禁止吊装; 4、报废标准 ①无接头钢丝绳索具各部件磨损、变形,影响正常使用; ②无接头钢丝绳索具各部件严重生锈; ③无接头钢丝绳索具绳芯抽出或松动; 三、链条索具 1、执行标准:欧洲标准EN818、EN1677、DIN5685; 2、加工范围:6mm-42mm,T8、T10级 3、安全系数:4倍 (一)链条索具使用方法 1、严禁超载; 2、在正常使用下应控制吊装角度; 3、链条之间禁止采用非正规连接件连接; 4、承载链条索具禁止直接挂在起重机吊钩上或者缠绕在吊钩上; 5、链条索具环绕被吊物品时棱角处必须加衬垫
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