我国国自主研制8万吨大型模锻压机和15MN大型径向精锻机

从上世纪80年代中国的航空工业还是十分的落后，甚至连世界的平均水平都达不到，不过经过几十年的发展，中国航空工业取得了不少的成就，诞生了不少世界领先的技术。

比如就在12年9月份曝光了陕西，阎良航空科技公司的国产4万吨模锻液压机，这种能够将高温合金等高强度材料进行塑形的超级装备。当时全世界不过就六台而已，只有中美俄法四国拥有。

大型模锻压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等，其断道特点是可通过大的压力，长的保压时间，变形速度慢来改善变形材料的致密度。用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能，一些难以变形的材料可以通过这种锻造的方法来让他塑形，可以节省40%的材料。

大型模锻压机是以衡量一个国家工业实力的重要标志，在中国拥有大型模锻压机之前，全世界只有美国，俄罗斯和法国拥有此项设备，最大锻造等级为俄罗斯的7.5万吨，而我国已经制造出了重达8万吨的模锻压机，该机总高42米，重约2.2万吨，单件儿种量在75吨以上的零件68件，压机尺寸，整体质量和最大单件重量均为世界第一。

再有就是前段时间江苏就传来一个好消息，一台重达1500吨的国产15mn大型径向精锻机成功运行。

15MN大型径向精锻机有自由锻和径向精锻两种工作模式，最大锻造力均15MN（1500t），自由锻模式下最大棒料直径为800mm，径向精锻模式下最大棒料直径为600mm，成品尺寸和形位误差均不大于0.5mm，均与GFM同级产品相当；最大棒料长度为6000mm，高于GFM同级产品的5000mm。TMH/15MN可生产成品直径为80-450mm的棒材或成品外径为90-450mm的管材，并可生产方钢、扁钢和阶梯轴等。适用的材料包括不锈钢、合金钢以及高温合金等，可满足军工和核电等不同应用场合的需求。

大径向精锻机是打造高端管材的核心设备，适用于低塑性的合金锻造。举个例子火箭导弹的外壳儿，核电管的装备甚至李云龙的意大利炮都得他来造，之前10mn的大型径向精锻机，被德国西马克等少数公司垄断，而核电管精锻机GFM的核电管精锻机，每台价格高达3.6亿欧元，就这个价格还是有价无市。

模锻压机和大型径向精锻机为我国的航空航天，核电，军事等领域提供了强有力的的装备制造能力。强大的装备制造让我国在大国的博弈占有一席之地。

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