发生质量问题最该考虑的关键因素是什么？

3S企管顾问 

产品出现质量问题，首先想到的是在技术上，在设备上、在原材料上，但是往往人对产品质量的影响是最为关键的。质量改善的核心是改变人。

第一，加强对员工质量意识培训，加深员工对质量认识的深度；

第二，员工动作的规范和优化，这是解决质量问题的第二个思路。

很多质量问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。

所以遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。加强员工操作规程的培训。

第三，进行横向控制，就是互相检查。

横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。

第四，大面积排查问题，在点上解决问题。

通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。

注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。

还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。

这样的排查方法也是一种非常好的方法。

做质量改善除了掌握以上四点，还要注意怎样去改变人。

1. 要改变人。 

就不要把遇到的问题妖魔化，要相信员工能解决这些问题。

佛家说：“何其自性，能生万法。”人的自性其实是很伟大的，所以要相信员工，要相信这么多问题没有解决只是因为没有去做、没有去管，要相信问题其实是很简单的。

 

2. 约束员工的时候，一定要在痛苦中坚持。

约束员工的时候，员工是很痛苦的，但一定要坚持。像一位项目主任所说：“我们之前也做过这样那样的改善,但就是没有用。

为什么没有用？就是因为之前没有严格约束员工，员工一受约束就难受，就会不配合，他们一不配合我们就没办法。

所以，当员工因约束而产生痛苦的时候，我们要坚持。

3. 在坚持的过程中不要怀疑。

某个项目就是这样，一开始推横向控制时，大家互相不肯开罚单，怎么办？

派稽核员去打破僵局，你不开别人的罚单，我就开你的罚单，结果效果马上就出来了。

所以，在坚持的过程中一定不要怀疑，一旦启动方案，我们就要一根筋做到底。实际上管理没什么对错之分。

企业做事的习惯总是边做边怀疑边犹豫，总是边走边看。这时候决心很重要，要控制住自己的思想，必须不动妄念地做到位。

4. 做质量改善的重心不是改变事情，而是改变人的习惯。 

质量改善最终的结果不是体现在合格率的上升、不良率的下降方面，而是体现在员工的改变上。

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