仰板焊接 操作方法及焊接图片

仰焊是焊条位于焊件下方,焊工仰视焊件所进行的焊接。

仰焊是各种焊接位置中,操作难度最大的焊接位置。

由于熔池倒悬在焊件下面,受重力作用下面,受重力作用而下坠,同时熔滴自身的重力不利于熔滴过渡,并且熔池温度越高,表面张力越小,所以仰焊时焊缝背面易产生凹陷,正面易出现焊瘤,焊缝成形较为困难。

1、  操作要点

仰焊过程中必须短弧焊接;熔池体积尽可能小一些;焊道成形应该薄且平。

2、  焊前准备

(1) 焊件  用于仰角焊:低碳钢板,长×宽×厚为300mm×150mm×10mm和300mm×100mm×8mm两种尺寸的钢板组装成T形焊件。用于V形坡口仰对接焊:低碳钢板,长×宽×厚为300mm×100mm×10mm,每组两块。

(2) 焊条  E4303型,直径3.2、4.0mm。

3、  操作要领

仰焊时挺胸昂首,极易疲劳,而运条过程又需要细心的操作,一旦臂力不支,身手就会松弛,导致运条不均匀、不稳定,影响焊接质量。因此,要掌握仰焊记技术,必须苦练基本功。

操作过程中,两脚成半开步站立,反握焊钳,头部左倾注视焊接部位。为减轻臂腕的负担,往往将焊接电缆搭在临时设置的挂钩上。

在经过仰敷焊的训练之后,已熟悉了运条方法在仰焊时的运用,可进行仰角焊的操作。

(1)仰角焊

根据焊件厚度不同(焊脚尺寸的不同要求)可采用单层焊或多层多道焊。

单层焊可根据焊脚尺寸选择3.2mm或4.0mm直径的焊条,运条时采用直径往复运条法,短弧焊接;对焊脚尺寸为6~8mm的焊缝可采用斜圆圈运条法。运条时应使焊条端头偏向于接口的上面钢板,使熔滴首先在上面钢板熔化,然后通过斜眼圈运条,把熔化的熔滴部分地拖到立面的钢板上,这样反复运条,使接口的两边都得到均匀的熔合。

当焊脚尺寸为8~10mm时,宜用两层四道焊(第二层为表面焊缝,由三条焊道叠成)。焊接第一层时采用直径3.2mm焊条,焊条端头顶在接口的夹角处,保持运条角度,采用直线形运条法,收尾填满弧坑;清理干净熔渣焊接第二层。在焊接第二层的第一条焊道时,要紧靠第一层焊道边缘,用小直径焊条直线形运条法,焊完后暂不清渣。焊第二条焊道应覆盖第一条焊道2/3以上,焊条与立板面的角度要稍大些,以能压住电弧为好。焊第三条焊道,对第二条焊道的覆盖应在1/3~1/2,保持焊道与上面钢板的圆滑过渡。仍用直线形运条法,速度要均匀,不宜太慢,以免焊道凸起过高,影响焊缝美观。焊后一起清理表面熔渣。

此外,由于焊件容易产生角变形,装配时,在接口两侧对称定位焊接牢固,采用对称焊接,以减小角变形。

(2)V形坡口仰对接焊

当焊件厚度大于5mm时应开坡口,一般V形坡口的角度比平对接焊时大些,钝边厚度小些,根部间隙要大些,目的是便于运条和变换焊条位置,以克服熔深不足和焊不透的缺陷。

开坡口仰对接焊可采用多层焊或多层多道焊。

焊接第一层焊道时,采用直径3.2mm焊条,焊接电流比平对接焊小10%~20%。多采用直线往复运条法。若熔池温度过高,可适当做挑弧或灭弧动作。焊接时,由远向近运条,移动速度尽可能快一些,熔池应小一些,焊道应薄些,以防止熔池金属下淌。焊条应少作横向摆动,避免表面成凸形,应凸形焊道不仅会给焊接下一层焊道的操作带来困难,而且容易造成焊道边缘未焊透、夹渣、焊瘤等缺陷。

填充层的焊接,可采用多层焊或多层多道焊。

1)多层焊   应将第一层熔渣、飞溅物清除干净,若有焊瘤应铲平。焊接时用直径4mm的焊条,焊接电流比第一层稍大些。运条时采用锯齿形法或月牙形法。运条到焊道两侧一定要稍停片刻,中间摆动要尽可能快,以防止形成凸形焊道。

2)多层多道焊   宜用直线形运条法,焊条角度应根据每条焊道的位置作相应的调整。每条焊道要良好搭接并认真清渣,以防止焊道间脱节和夹渣。

填充层焊完后,其表面应距焊件表面1mm左右,保证坡口的棱边不被熔化,以便表面焊时控制焊缝的平直度。

表面层焊接,需仔细清理熔渣的飞溅物。焊接时可采用锯齿形运条法,电弧要短,焊道要薄,注意两侧熔合情况,防止咬边。保持熔池焊缝成形均匀平整。

(3)技能训练

1)仰角焊技能训练

操作过程:

1熟悉图样,清理焊件上的锈蚀及污物。

2装配T形接头,并将焊件距离地面800~900mm处仰位固定。要对称焊接。

3用直径3.2mm的焊条及直线形运条法焊接第一层。

4清理干净熔渣及飞溅物。

5采用多道焊进行表面层焊接。

6清理表面,检查焊缝质量。

2)V形坡口仰对接焊技能训练

1熟悉图样,清理焊件并矫正,修锉钝边位1mm。

2装配根部间隙1~2mm,两端定位焊缝长10~15mm,做反变形量3度,并将焊件仰位固定在距离地面800~900mm的位置。

3用直径3.2mm焊条及直线形运条法焊接第一层焊道;层间要清理熔渣,用直径4mm焊条及锯齿形运条法或多道焊进行填充焊;用锯齿形运条法进行表面焊接。

4、  注意事项

(1)       仰焊时熔滴飞溅极易灼伤人体,要十分注意劳动保护用品的佩戴,合乎使用要求。

(2)       电流调整要合适。控制熔池温度及形状,避免凸形焊道。反握焊钳短弧操作。

(3)       仔细清除层间熔渣及飞溅物,以防夹渣。

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