电镀装饰铬，轻松通过240H中性盐雾测试，秘诀在这里！

五金电镀中，装饰铬是一种应用十分广泛的电镀工艺,主要包括铜镍铬和镍底铬，该镀种在我国的家用电器、一般日用品、电子工业、汽配产业上都受到极大的关注与重视。

随着消费者对产品的耐用性提出越来越高的要求，装饰铬镀膜的耐锈能力受到了严峻的考验，电镀业内精英各显身手，有使用透明漆的，但影响金属质感，有使用油性封闭的，可是防锈效果不理想且影响表面清洁度，不一而足……

那么，五金电镀装饰铬，怎么样可以通过240H中性盐雾?

为此，环球电镀网专程走访，找到了从事高防锈电镀二十年的深圳市彬连阳科技有限公司的工程师向先生。

向先生介绍说：五金电镀装饰铬，要通过240H盐雾，以下五点很重要。

一、基材要合理

目前市场上常见的五金基材有钢铁、铜及铜合金、不锈钢、锌合金压铸件及铝合金压铸件等。在电镀前一定要充分考虑基材合理，要求无盲孔，无明显砂眼，且需要通过机械打磨或者振动研磨等方式，提高材料的平整度，从而降低微电池腐蚀速度。

二、前处理很关键

电镀业内有这样一句话：电镀生产有缺陷，大半来自前处理，由此可见前处理的重要性。为了获得优异的电镀膜层，前处理的优化是非常重要的，根据基材不同有选择性的使用有机溶剂除油、化学除油、物理除油、电化学除油等，同时对镀前的浸蚀也要予以重视。

三、底铜厚度要达标

镀铜层可以提高基体与镀层间的结合力，改善镀层韧性，虽然镀铜层在铁基或者锌基上属于阴极镀膜，但厚度达到20-25μm，亦可致密无孔。因此，合适厚度铜底在耐蚀性上亦有显著作用。

四、多层镍是重点

铜底后的工艺是镀半亮镍、全光亮镍、微孔镍，总厚度需要16-22um，且半光亮镍与光镍之间的电位差为125-140mv，微孔镍的微孔数在18000-30000孔/cm2较合适。

五、铬层管控要重视

铬层耐磨性好，抗蚀性强，但镀液阴极电流效率很低，一般只有8%-16%，分散和覆盖能力也较差。因此，需要在传统的铬酸镀液中添加稀土添加剂，以改善工艺，镀铬层的厚度控制在0.18-0.30μm，太厚反而造成微孔镍失效，耐蚀性下降。

同时，深圳市彬连阳科技的向工从生产多年的客户案例与经验中说到，镀件要持续稳定的通过240H中性盐雾，镀后的电解钝化、清洗、烘干等工艺也要把握好，尤其是一些镀镍产品，在镀后的电解钝化处理尤其要高度重视，工艺要合理，才能获得满意的高耐蚀镀层。

目前该技术工艺，已被深圳市彬连阳科技在国内多家知名企业中应用到，并且非常稳定。

接下来我们看一下电镀效果：

某知名奥运品牌溜冰鞋刀(铁基挂铬)，增加有机溶剂除油后，解决了盐雾测试168h的困惑。

某全球知名挂锁(铁基挂铬)，增加微孔镍和微孔铬后，解决了中性盐雾测试240h的故障。

瑞士某锁业(铁基挂铬)，过240h盐雾工件。

汽车点烟器及电子产品(铁基挂镍)，镀后电解封闭后过96h中性盐雾测试。

现场拍摄：深圳市彬连阳科技有限公司挂镀生产线

以上的电镀产品案例与解决方案，源自于深圳市彬连阳科技对电镀装饰铬不断的创新研发，他们的创始团队在电镀行业扎根20多年，拥有非常丰富的实践经验，用专业的技术与生产品质保障每一位合作的客户，成为值得信赖的电镀工业品美容师。

相信看到这里，大家对装饰铬通过240H中性盐雾试验，有进一步合作了解的想法，环球电镀网为此与深圳彬连阳科技沟通，直接推荐了向工的联系方式13922864480，去获得合作洽谈。