对版压和印压的要求通常有什么不？，对版压和

朱朱子婷

2016-04-25

堆墨的故障原因是什么？如何排除？

堆墨是指油墨和其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。堵版多以在非图文部分上粘 上油墨，使印版在线条部分分辨不清。堆墨现象主要表现在：颜 料从油墨中分离出来，堆集在印版和橡皮布上，结果造成印品网 点糊并。 这种现象可以从墨辊上的油墨墨膜的变化而觉察出 来，一般是油墨变厚而且表面粗糙而无光泽。堵版现象主要表 现在：在印版的非图文部分上粘上油墨，使印版在线条部分分 辨不清。造成堆墨的原因一般有如下情况：(1) 油墨乳化是由于油墨中固体组分悬浮分散在连结料和 稳定性差，造成油墨中固体组分聚成大颗粒，因此油墨颗粒变 得粗而硬，失去了流动性能后，传递油墨性能差，...全部

堆墨是指油墨和其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。堵版多以在非图文部分上粘 上油墨，使印版在线条部分分辨不清。堆墨现象主要表现在：颜 料从油墨中分离出来，堆集在印版和橡皮布上，结果造成印品网 点糊并。
  这种现象可以从墨辊上的油墨墨膜的变化而觉察出 来，一般是油墨变厚而且表面粗糙而无光泽。堵版现象主要表 现在：在印版的非图文部分上粘上油墨，使印版在线条部分分 辨不清。造成堆墨的原因一般有如下情况：(1) 油墨乳化是由于油墨中固体组分悬浮分散在连结料和 稳定性差，造成油墨中固体组分聚成大颗粒，因此油墨颗粒变 得粗而硬，失去了流动性能后，传递油墨性能差，在多色印刷 中，如果后印的油墨黏性太小就不可能套印上去很多油墨，结 果就堆积在墨辊、印版或橡皮布上，致使油墨传递和转移的困 难，使与堆积处相对应的图文墨色变得比标准样张来得浅淡，成为废品。
  (2) 纸张上的涂层纸粉，纸毛转移到橡皮布上后也会造成堆墨 (堆橡皮布），给墨量太多，油墨和水不平衡，水的酸性太大。(3) 干燥剂加放不当，加入量过多。堆墨的解决方法是:在油墨中加入一些适宜的稠连结料、凡士 林等以提高油墨的抗水性能，减少水量，降低水的酸性，减少给墨 量。
  换用质量好的纸张，如果油墨的细度不好，则可以再分散之或 用120〜200筛网过滤一次，选用合适的颜料制造的油墨。金墨堆 墨，可以适当加入一点黄墨调节，以促使其流动。堵版的解决方法:一是在黏性太大的油墨中适当调入撤黏剂； 二是过硬的油墨可调入微量的减薄剂或高效超级分散剂稀释至适 当程度，如果是干燥剂所致，可以加入撤黏剂及少量的有机溶剂调 节（如异丙醇）。
  为此，必须及时清除墨辊印版或橡皮布上的堆积 物;掌握好水墨平衡。选用油墨细度高悬浮稳定性好的油墨是十 分重要的。收起