煤矿用液压锚杆钻车
煤矿巷道锚杆索支护是目前最重要的支护形式,锚杆索施工中,打眼是煤矿巷道支护过程中最费时的环节,也是限制当前掘进效率进一步提升的关键所在。本期转化果平台推荐的《煤矿用液压锚杆钻车》,结合当前煤矿掘进工艺技术,与掘进机、装岩机等配套使用,代替人工完成锚杆锚索打眼过程。该设备体积小、动作灵活,适用范围广泛,应用效果良好!

CMM2-28型煤矿用液压锚杆钻车

CMM1-15型煤矿用液压锚杆钻车
|
型号 检测项目 |
CMM1-15 |
CMM2-28 |
|
|
整机参数 |
钻臂数量(台) |
1 |
2 |
|
适应巷道断面(㎡) |
15 |
28 |
|
|
外形尺寸(长×宽×高mm) |
3800×900×2100 |
4500×1100×2350 |
|
|
最小转弯半径 |
2200 |
3000 |
|
|
接地比压(MPa) |
≤0.1 |
≤0.1 |
|
|
钻杆规格(mm) |
B19/22 |
B19/22 |
|
|
钻孔直径(mm) |
φ28~φ45 |
φ28~φ45 |
|
|
整机功率(kW) |
22 |
45 |
|
|
整机重量(T) |
4.2 |
7.8 |
|
|
钻机机构 |
类型特征 |
链条+油缸 |
链条+油缸 |
|
额定流量(L/min) |
60 |
60 |
|
|
额定压力(MPa) |
16 |
16 |
|
|
额定扭矩(N·m) |
300 |
300 |
|
|
额定转速(r/min) |
450 |
450 |
|
|
一次钻孔深度(mm) |
1350 |
1350 |
|
|
冲洗水压力(MPa) |
0.8~2 |
0.8~2 |
|
|
噪声等级(db) |
85 |
85 |
|
|
行走机构 |
行走方式 |
履带式 |
履带式 |
|
履带中心距(mm) |
1635 |
1620 |
|
|
行走速度(m/min) |
0~40 |
0~26 |
|
|
离地间隙(mm) |
260 |
260 |
|
|
爬坡能力 ( °) |
±25 |
±25 |
|
|
钻臂机构 |
类型特征 |
机械+油缸 |
机械+油缸 |
|
钻臂水平回转角度(°) |
180 |
180 |
|
|
钻臂上下升降角度(°) |
-25~50 |
-25~50 |
|
|
钻臂伸缩行程(mm) |
950 |
950 |
|
|
液压泵站 |
类型特征 |
电动机+柱塞泵 |
电动机+柱塞泵 |
|
电动机额定功率(kW) |
22 |
45 |
|
|
电动机额定电压(V) |
660/1140 |
660/1140 |
|
|
泵站额定排量(ml/r) |
≥70 |
≥140 |
|
|
泵站额定压力(MPa) |
28 |
28 |
|
1.主臂具有伸缩功能,钻机自身可旋转,实现一次性对顶板、侧帮和底板打多排孔,提高工作效率。
2.主臂可以上下升降和左右摆动,实现对各种复杂及不同尺寸的巷道进行打孔作业。
3.液压锚杆钻车整体机身窄,可同掘进机配套使用。
4.该设备配有独立的液压泵站、冷却系统和负载敏感控制系统,操作轻松简单、平稳无冲击,可靠性高。
5.重心低,设备主体前、后还配有支撑油缸,机器稳定性好。
6.钻机配有大扭矩马达,钻孔效率高,噪声低。
7.钻机上配有夹持器,实现机械退钻杆,提高工作效率。
1.山东某煤矿正在使用一台CMM1-15型煤矿用液压锚杆钻车和两台CMM2-28型煤矿用液压锚杆钻车,使用效率良好,提高了支护效率。
2.河北某煤矿正在使用一台CMM2-28型煤矿用液压锚杆钻车,使用效率良好。
3.山西某煤矿正在使用一台CMM2-28型煤矿用液压锚杆钻车,使用效率良好。
4.淮南某煤矿正在使用一台CMM1-15型煤矿用液压锚杆钻车,使用效率良好。
5.满洲里某煤矿正在使用两台CMM2-28型煤矿用液压锚杆钻车,使用效率良好,提高了打孔速度,提高单月进尺量。
1.车身窄(单臂形式机身0.9米,双臂形式1.1米),适用于狭窄巷道,适应性更广。
2.钻机装置可实现360°无死角作业,对巷道顶板、侧帮及底板进行打孔作业。
3.操作系统采用负载敏感控制系统,操作轻松简单、平稳无冲击,可靠性高,故障率低。
4.主臂具有伸缩功能,一次挪机便可实现多排打孔作业。
5.钻机输出扭矩大,可达300N·M,使用寿命长,保养、维护方便,工作时噪声低。
联系咨询:400-1817-969
