小议形位公差与线性尺寸标注冲突

在工作中，遇到个很奇怪的现象，图纸中标注了对型面的面轮廓度要求，对孔位又标注了位置度的要求，后续工艺和品保的竟然还要求增加长宽的要求。

对于这种无奈的要求，有时候解释起来也是比较很无语。

位置公差之面轮廓度

面轮廓度是一个控制表面对它的真正轮廓误差的形位公差。

面轮廓度单独或复合控制大小，位置，方向和形状。

面轮廓度可以应用于平面，曲面和不规则表面，多边形，圆柱，旋转表面，椎体，共平面表面。

面轮廓度间接控制的形位公差：

当图纸中使用面轮廓度的要求时（一般指带基准的状态），可以间接控制所在面的平行度、角度、垂直度、平面、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度等。

具体的控制形位公差需根据零件的特征来定义。

位置公差之位置度

位置度指一个或多个尺寸要素相互之间或相对于一个或多个基准的位置。

位置度定义FOS从真正位置到允许位置的变化量的形位公差。

位置度间接控制的形位公差：

当图纸中使用位置度公差是，可以间接控制特征的平行度、角度、垂直度等。具体的控制形位公差需根据零件的特征来定义。

位置公差控制了约束要素的形状、方向和位置。在我们产品设计过程中，对面轮廓度和位置度的应用可以说是非常之多，面轮廓度主要应用在匹配面、密封面、安装面等面约束要求中。

而位置度主要运用在对孔位的约束中，一般采用最大实体状态，存在补偿公差，孔位的作用主要用来装配使用。

实际应用中的冲突

1、面轮廓度的运用和线性尺寸重复、公差冲突

如下图所示，零件两侧标注了形位公差面轮廓度，相对于基准A的公差为0.1mm，又标注了零件的长度公差为±0.05mm，此种标注方式将两侧的要求重复约束，且公差值还不一样，那问题来了，后续是按照哪个标注来检测零件，面轮廓0.1mm的要求还是长度公差±0.05mm的要求呢？

此点可以看出，图纸标注存在疑问，重复约束，有点画蛇添足的概念，此种约束在图纸上体现，可以明确的说，图纸存在问题。

2、位置度的运用和线性尺寸重复、公差冲突

如下图所示，对孔位有位置度的约束，相对于基准A的公差为0.5mm,采用最大实体状态，同时标注了孔中心到边的线性尺寸公差要求，为±0.3mm。

从图纸来看，这个是严重的错误，要求不明确，且重复。可是，这种情况在实际图纸设计时还真的出现过，工艺的要求产品标注孔位到边的距离公差，图纸也标注了位置度公差。

“为什么要标注到边的距离”。“过程中要控制呀，没有到边的距离，过程中怎么机加孔位”。这种对话不知道设计人员有没有听到过，若是没有，恭喜你，你遇到的是专业的工艺人员。

为什么会出现实际应用中的冲突？设计人员和工艺人员没有理解形位公差的真正概念和约束的要求。只有真正的理解形位公差，才能更好的设计和生产出合格的产品。