【新战略·活动】 3C电子制造智能系统发展峰会在沪举办
文/新战略机器人全媒体记者 思且
4月25日，在第二十八届中国国际电子生产设备暨微电子工业展开展的第二天，由新战略机器人全媒体，《3C智造系统》杂志社及励展博览集团联合举办的《3C电子智能智能系统集成发展工程峰会》在上海世博展览馆隆重举行。
为了推动3C电子精益生产的提升，助力工业机器人及智能制造设备在3C电子行业的柔性化设计与对接，此次会议特别邀请了来自3C电子行业制造生产企业（手机、电脑、耳机、音响、小家电）代表，柔性系统方案商、自动化设备商、机器人生产商、视觉方案商、移动机器人厂商等约200余人出席会议。
3C电子行业经过了十几年的增长，目前已经具备了巨大的存量市场，而随着新兴消费电子产品迅猛发展，3C行业的上游——自动化集成与工业机器人市场容量迅速扩大临近行业爆发期。
目前，3C行业有哪些新锐产品和技术，整个行业的发展趋势如何，业内对于“3C柔性生产转型”又是什么看法？种种思想碰撞和交锋在本次论坛上得到了深入的体现。
图：环旭电子股份有限公司策略采购处沈克昌发表演讲“SMT智能制造&工业4.0”
核心内容：工业4.0时代，随着SMT产业飞速发展，智能制造是大势所趋，目前，环旭电子也正将朝着高品质、高效率、高稳定性和信息化、无人化、可视化的方向发展。
图：ABB （中国）有限公司方案设计经理舒颺发表演讲“ABB机器人3C行业新技术与新应用”
核心内容：ABB深耕机器人市场多年，针对打磨、上下料、涂胶等在内的每一个工站所需不同类型机器人均有配备。考虑到3C行业机器人无法全部取代人工，ABB还在方案中加入协作机器人。ABB极度重视3C行业的发展，为此在2017年还推出紧凑与轻量化机器人IRB 1100。该产品负荷4KG,工作范围470mm，重量20Kg，占地面基160mm*160mm，精度精准到0.01mm，成为小装配应用中最紧凑、轻量、精确的机器人。
图：广东利迅达机器人系统股份有限公司行业经理曾磊发表演讲“ 3C产业最大应用的测试发展趋势”
核心内容：由于传统的人工检测误检率高，品质良率低，所以3C行业自动化测试是大势所趋，利迅达开发手机自动化测试线能够将人工误检率降到最低，并且实时监测数据，对误测率高的设备进行自动屏蔽或报修，同时兼容机型多，换线速度快。
图：杭州迦智科技有限公司联合创始人陈首先发表演讲“机器人技术在3C行业的前瞻应用”
核心内容：迦智科技提出了从移动和作业两方面赋予物流和作业柔性的前瞻解决方案。该方案就是将移动机器人从仓储搬运环境的应用，扩展到包括仓储、仓储与产线之间、产线内部等各生产环节。将工业机器人传统使用的专家编程和示教，扩展到能自适应各种误差以提升流水线柔性。通过这些技术，迦智使机器人能够以功能为模块进行划分，实现机器人的矩阵式管理。
图：深圳市大族机器人有限公司总经理王光能发表演讲”移动操作机器人的发展与应用”
核心内容：大族移动操作机器人STAR是一款可以移动的机械手，是“Elfin”跟AGV完美结合的升级版产品。可以实现从不同工位点的物料抓取和搬运，减少了固定机械臂使用数量，且提升了生产线的灵活性。系统搭载大族自主研发的移动机器人、机械臂、视觉系统、力控夹爪，可以实现零部件±0.1mm的抓放。主要应用在电子、机加工无人车间，代替人工搬运，可用于工站间的配送。
图：深圳市创科自动化控制技术有限公司总经理助理梅宇丹发表演讲“不用编程的机器视觉在2D及3D中的应用”
核心内容：早在2003年，创科开发出了国内首款高性能机器视觉软件包CKVisionLib，2010年推出新一代的智能机器视觉软件处理系统CKVisionBuilder，该视觉软件的最大优点是降低了工程师的开发难度，帮助工程师花更多的精力在工艺的解决上，使到开发机器视觉系统成为一件有趣的事。2016年更是开发出3D机器人上下料分拣系统，该视觉系统能够准确识别零件的位置、高度、姿态，可以准确拾取零件。
图：斯坦德机器人（深圳）有限公司合伙人王茂林发表演讲“柔性生产离不开移动搬运机器人”
核心内容：斯坦德机器人瞄准了工业场景中的应用潜力，尤其是3C电子制造行业，因此开发出了基于SLAM定位、信标定位、惯性导航、运动控制等底层技术支持的工业搬运机器人，其中背负式机器人主要满足工业场景产线之间的物料流通，叉举式机器人主要解决工业场景中栈板的搬运与堆垛。
图：昆山鸿仕达智能科技有限公司总经理特助刘贵磊先生发表演讲“机器人在精密组装段最新技术分享”
核心内容：3C行业使用的机器人偏小型，类型更多，直角坐标机器人、SCARA机器人、DELTA机器人以及小六轴机器人在生产制造的各个环节都有广泛应用。鸿仕达通过自主开发的机器人技术、视觉技术、力传感器技术及3D延伸技术，在3C电子制造行业打造了众多自动化产线案例。
图：昆达电脑科技(昆山)有限公司总经理吴顺煌先生发表演讲“电子制造自动化之需求分享及难点分析”
核心内容：3C制造业大环境日益严峻，呼唤高性价比的自动化方案。自动化发展是必然发展趋势，效率、质量跟成本是制造业最关注的焦点，因此两年内的自动化回收率是可以接受的节点。自动化难点：不规则形状产品，尺寸很小的产品组装。自动化努力的方向：提高通用性，高度柔性方案以及导入周期短，最后提出疑问，整合能力积累在3C制造业还是第三方？