轮组的诞生:用和地面几平方厘米的接触,就可以去你想去的地方
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大家好,欢迎大家收看新一期的单车基械匠,我是赵工。
在您的自行车车架下旋转的两个车轮,将您的重量从花鼓分散开来,通过拉紧的辐条,传入你的轮框,然后再传递到接触地面的轮胎。用这接触地面的几平方厘米,就可以带着你,去你想去的地方。
一对轻便,坚固且高效的轮组既是我们的向往,也是每一家轮组公司的目标。在过去的一个世纪里,自行车车轮的总体设计并没有太大变化,但它们的,制造方式,以及材料等,已经发展到相当高的水准。大家可以从下边的视频中,一窥轮组制造的基本过程是怎样的,一对轮组是如何从铝材,变成铝轮的。
当铝锭,通过挤压制造成铝型材以后,似乎看着我们家的铝合金窗户除了形状并没有太大的区别。
型材通过机器的弯曲,完成轮框基本形状的制造后,通过切割裁剪掉不需要的部分,让其成为一个近乎完美的圆,为制造一对好的轮组打下基础。
之后普通的铝型材需要通过热处理,以达到更高的强度和硬度,我们常见的铝合金配件上的T4,T6的标志就是热处理的级别。
仔细观察每一对轮组都会有接口,只是有些是销接,而有些是无缝焊接,相对于今天展示的轮组因为是一对支持真空胎的车轮,所以焊接是必不可少的。焊接十分迅速准确,经过打磨后,基本看不到接口位置。
之后就可以对轮组进行涂装了,银色,黑色,消光灰等,满足市面上不同车辆和用户对轮组颜色的要求。
刹车边对刹车的性能影响是非常大的,通过数控机床,在轮框边缘切割出整齐的螺纹,增加刹车块接触轮框的摩擦力,能有效的提高刹车的制动力。
之后就可以根据设计需要,在轮框上钻出所需要的辐条孔了,这一步根据轮组的设计不同,辐条孔的位置和角度也会略有不同,以便让辐条的受力更加均匀。
下一步就是我们比较熟悉的步骤了,轮组的编制,或者叫编圈。根据花鼓的设计,有序的放入辐条,视频中展示的是副科伦的R0轮组,辐条采用了铝合金材质的直拉辐条,相对于L型的轮组编制略有不同。
因为是一对免胎垫的真空轮组,接触内胎的一侧是没有开孔的,只有气嘴位置有开孔,所以在安装辐条帽时,需要用到辅助安装的磁铁,来让辐条帽可以准确快速的安装到位,而不至于落入轮框内,引起不必要的麻烦。
一对好的轮组,除了设计和材料,最重要的就是编制了,除了传统的老师傅丰富的经验,还需要各种专业的工具,比如张力计,千分表,调圈台,专用的辐条扳手等。正所谓工欲善其事,必先利其器就是这样。
人总是是要犯错误的,而机器却不会,通过手工编制的轮组,最后通过机器,重新检查调试,使其从偏摆到跳动,到每一根的辐条张力,都尽量达到一个完美的状态,因为你每次的调节偏摆,势必会影响到跳动和辐条张力,达到三者最佳状态才是一个最理想的状态。
一对好的轮组,从重量,刚性,设计,材料,效率等多方面考虑,达到一个最佳的平衡状态,才是一个最佳的状态,门门100分不现实,但是去努力无限接近还是有可能的,这不黄金都从24k的千足金改叫9999万足金了吗?
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