电液伺服阀突然关闭原因分析与处理（3）处理措施
针对电液伺服阀突关故障发生的原因，采取如下措施。
1）加强抗燃油系统运行管理和监督
(1)在大修中，对不合格的抗燃油进行置换，对管路、容器进行吹扫、清洗。在大修后，进行严格的油循环，保证达到设备制造厂对油质的要求。
(2)加强了对抗燃油净化装置的运行管理和检修改造工作，提高净化装置的运行效率，定期更换硅藻土过滤器和系统中所有精密过滤器。
(3)搞好高/中压联合汽门的保温工作，加强对抗燃油温度的控制，使冷却装置能长期可靠运行并有效调节温度。
(4)使用合适的密封材料，如氟硅橡胶等。
(5)定期对抗燃油进行取样检查和化验，确保油质符合规定标准。
2）定期清洗或更换电液伺服阀内滤油器
电液伺服阀滤油器上包裹着一层比较均匀的褐色物质，造成伺服阀粘结卡住，致使阀门关闭。伺服阀滤油器每半年就须清洗或更换一次，否则就可能造成严重后果。如对整件伺服阀进行更换，则造成相当大的浪费。采取清洗或更换伺服阀滤油器的办法，既经济，又能保证质量，不会改变伺服阀的工作特性。
3）加强对DEH控制系统的检查和维护
运行中，认真执行定期巡回检查制度，软、硬件由专人负责保管、维护，有关数据应按规定办理手续后才能修改，其它软件不能进入该系统；严格按检修质量标准进行检修，对电缆连接接头进行清洗、烘干，对信号端子进行紧固等，保证控制系统的正常运行。
4）进行阀门活动试验
在机组冷态启动前，必须进行阀门活动试验。机组运行过程中，也要定期进行阀门带负荷试验。
大型汽轮发电机组汽轮机电液伺服阀一般具有工作稳定可靠，调节特性好，维护量小等优点，但它对加工制造、装配工艺的要求很高，同时对汽轮机电液调节系统和油质的要求也很高。掌握电液伺服阀的特性，了解它的故障原因和规律，尽早采取预防措施，就可以把它故障所造成的损失与影响减少到最小。
注：著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916
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