打造首个SLS激光烧结虚拟工厂，西门子与EOS、DyeMansion合作
2020年11月，南极熊获悉，西门子将与EOS和DyeMansion合作，推出首个用于聚合物选择性激光烧结的虚拟增材制造参考工厂。
西门子、EOS和DyeMansion将以鞋中底应用的为例，在设计、贴合度和颜色等参数充分的经济性考虑的情况下，展示用聚合物进行选择性激光烧结的工业化生产在整个产业链上的表现。
西门子数字工业公司增材制造副总裁Karsten Heuser博士解释说："从设计、打印到后处理，所有供应商协调生产步骤的自动化链条，以及端到端IT集成，对于高生产率和最大灵活性至关重要。这适用于系列化零件以及高度灵活的个性化产品或备件的批量尺寸生产。借助西门子的端到端数字化和自动化解决方案，我们与合作伙伴EOS和DyeMansion一起，成功打造了一条无缝集成的端到端价值链，利用聚合物的选择性激光烧结和工业后处理解决方案，实现了工业增材制造。"
西门子、EOS和DyeMansion利用鞋类应用，展示了利用聚合物进行选择性激光烧结工业化生产在整个生产链上的表现。对于批量生产，EOS P 500可以无缝集成到自动化生产中，在此次合作中得到了应用。
EOS欧洲、中东和非洲地区高级副总裁Markus Glasser解释说："我们的EOS P 500制造平台非常适合工业规模的塑料零件激光烧结。它的主要优势之一是具有自动化能力，可在保持稳定的高质量零件的同时实现全面的生产效率。这确保了零件成本的经济性，甚至可以在一夜之间生产出增材制造的零件"。
对于小型、高度灵活的增材制造工厂单元，正在使用FORMIGA P 110系统，由于集成了EOSPRINT，现在还可以直接使用西门子NX设计工具。通过NX设计工具，用户可以设计出复杂的晶格结构，并以鞋类应用为例，在穿戴者身上模拟出鞋中底的数字孪生结构。从12月开始，NX将允许利用数学方程将任意复杂的形状和结构无缝集成到设计过程中，以便更大程度地发挥快速成型制造在产品设计中的优势。
在后处理方面，DyeMansion可以从原型或小批量生产扩展到增材制造批量生产，集成的西门子自动化系统可以在工业车间中实施。
DyeMansion的首席执行官兼联合创始人Felix Ewald谈到新的合作关系时说："与西门子和EOS一起，将未来的制造技术带入生产中，是我们很自豪地完成的一项重大任务。数字化集成、自动化以及提供最高工业水平的解决方案是我们的目标，我们在这条道路上团结一致。当三个在各自领域的市场领导者联合起来，共同承担起先锋角色时，这不仅是对国际工业界的一个强烈信号，也是对德国的一个强烈信号。"
西门子通过数字企业组合，为技术提供商和用户提供了反映真实世界的数字双胞胎，以确保一个部件在第一次打印时就能正确制造。在数字孪生的基础上，一种灵活的、可扩展的制造理念正在被开发和验证，甚至在生产开始之前就能满足传统大规模生产的生产力和成本要求。
西门子将在西门子增材制造峰会@Formnext Connect上，展示首个用于EOS和DyeMansion的选择性激光烧结的虚拟增材制造参考工厂。通过虚拟参考工厂，西门子还将同时扩大数字增材制造体验中心，并随着Formnext Connect的开始而开放。2021年，西门子计划将价值链上的关键工艺也安装在实体的增材制造体验中心，与合作伙伴一起进一步加速增材制造的产业化进程。详细办法请看《Formnext Connect 2020线上展会,带你饱览全球增材制造世界》
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