石硫合剂熬制存在的问题及正确熬制

石硫合剂是由生石灰、硫磺按一定比例熬制而成，用于杀虫、杀螨、杀菌的无机硫制剂，已有一百多年的使用历史，其取材方便、价格低廉、效果好，被广大果农所普遍使用。生产中果农熬制的母液波美度过低，达不到要求，还有的仅凭经验兑水，随意稀释后喷洒，达不到预期的防治效果。因此，熬制出合格的高质量石硫合剂对广大果农来说是非常重要的。

熬制时存在的问题分析。①原材料不合格。随意购买石灰、硫磺，有的石灰没有煅烧彻底含有一定的石块，影响材料配比。硫磺要细粉而不是硫磺片或块。②石硫合剂应该是“熬制”而不是“配制”。有些果农常采取配制的方式，即按照1份石灰，2份硫磺，10份水，用一部分水把石灰化开，另一部分水把硫磺调制成糊状，然后将两者混在一起，搅拌40分钟就作为石硫合剂使用。

③称重不精确。一些果农在熬制石硫合剂称量原材料不精确，结果导致配方不合适。

④熬制时使用的器具不恰当。石硫合剂的有效成分是多硫化钙，是一种碱性化合物，很容易与一些金属元素起反应，比如铝等，因此熬制石硫合剂时禁止使用铝制锅具，以提高熬制药液的有效成分。⑤熬制时间偏长。大多果农认为石硫合剂熬制时间越长，质量越好，熬制时大多在1个小时以上。实际上熬制时间长短应看'药'的颜色，如果温度稳定保持在100℃，熬制时间40分钟即可，如果时间再延长，药剂的有效成分就降低了。⑥熬制时火候掌握不准。药剂熬制时火候是非常重要的，在水未开锅时要大火猛烧，水开锅后要保持中火(药液要求中滚)，熬制15分钟后，药液有部分变成酱褐色，火要再小一点(药液要求小滚)，然后一直保持到熬制结束。而有的果农一直用大火，怕温度不够;有的一直用小火，怕温度太高，药液溢出。⑦熬制时搅动速度不匀。熬制药剂时用木棍搅动是为了让锅中药液上下温度一样，配料混合反应均匀。有的在熬制时猛力搅动，让已形成的硫化钙又与空气中的二氧化碳反应形成了碳酸钙等物质，使药效降低，也有的不注意上下药液的搅动，延长了药液的反应时间。

石硫合剂的正确熬制。①按硫磺∶石灰∶水=2∶1∶10的比例，称量优质生石灰放入锅内，加入少量水使石灰消解，然后加足水量，加热烧开后，滤出渣子，再把事先用少量热水调制好的硫磺糊自锅边慢慢倒入，同时进行匀速搅拌，并记下水位线，然后中火熬煮，沸腾时开始计时，保持沸腾40～60分钟，熬煮中损失的水分要用热水补充，在停火前15分钟加足。当锅中溶液呈深红棕色、渣子呈蓝绿色时，停止加热。冷却过滤或沉淀后，清液即为石硫合剂母液。母液颜色应为红褐色透明状，18～22°Be的母液为三等品，22～26°Be为二等品，26～29°Be一等品，低于18°Be不能作为药品使用。