家具打磨除尘系统是打磨质量的关键因素
木质家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。打磨是细致耐心但繁琐的作业，对质量要求高，打磨作业出现的问题不容小觑。
打磨质量问题的频频发生，往往会影响了整个产品的质量和成本，想要减少打磨问题的出现，企业首先应该提高对其的重视程度，其次要进行规范操作，最重要的还要保障打磨车间的环境。
企业应从观念上重视打磨工序，认清它对产品质量和成本控制的重要性。检查规范是否健全、技术指标是否细化、数据化，要注重技术指标的可视化和可操作性，然后针对问题完善标准，建立培训制度。
企业应研究详细的操作规范，即什么样的产品、材料、造型和要求，如何打磨，砂纸的型号、砂纸的粒度、什么时候更换、方法是怎样的、时间如何控制、缺陷如何预防和处理等问题等都要有详细定量的规范。不能由着工人想怎么干就怎么干，这样才能有效做到质量控制和成本控制。
车间环境也是亟待解决的问题之一，很多企业认为不管好坏，只要砂好了就行了，但往往事与愿违。没有干净的环境，没有各种除尘设施、控湿控温的环境，是不可能有很好的砂磨质量的。
在上述这些注意事项中，家具打磨车间的除尘系统是整个打磨系统中的“关键硬件”。
由于家具打磨车间木屑粉尘非常多，如果整个车间木屑满天飞，对机器生产和工人施工会造成相当大的困扰，同时也给工人的健康带来很大潜在的隐患，另外还会影响已经打磨好的家具的抛光度，清洁上也需要另外的人工，既不环保还增加了大量的劳动力。
因此在整个打磨环节中制备科学的整体打磨除尘系统是非常有必要的，目前，打磨车间除尘方案有很多，今天我们以布袋脉冲除尘方式为例，为大家进行简单介绍。
布袋脉冲除尘原理
在生产设备上方安装集气罩，生产过程中产生的木屑粉尘在负压吹送模式的作用下通过集气罩进入管道，然后进入除尘器内，粉尘受惯性或自然沉降等原因落入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在袋式的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
该系统拥有除尘效率高、粉尘可回收等特点，除尘风机回风，形成在顶部的百叶窗压风，使得粉尘不上扬。两侧除尘机组外，还分别设置风机将室内的废气抽到活性炭箱体，使得整个房间内形成负压的空间。
合理的除尘方式能有效解决打磨车间整体除尘效果，让整体工作环境非常干净，有效保证工人健康，提高加工设备和产品质量。
01
能够保持工件表面的光洁度
防止大量粉尘沉落于工件表面影响打磨效果；
02
减少空气污染
为打磨工人营造相对舒适的打磨环境；
03
提高打磨效率
干净的打磨房间能够保持打磨工人清晰地观察工件，提高打磨速度；
04
改善工厂环境
打磨粉尘时颗粒小、流动性强，打磨除尘系统能有效地处理回收大量的粉尘，减少粉尘流窜到其他车间，影响其他工位的加工效果；
05
降低微小漂浮粉尘对于油漆涂装的影响
油漆涂装需要无尘的环境，而打磨粉尘是油漆涂装最大的天敌，除尘系统可以控制好漂浮粉尘，减少漆膜出现杂质、气泡、浑浊等现象；
06
降低工厂火灾隐患
粉尘燃烧和爆炸是近几年家具工厂最大的安全隐患，而打磨房是油漆粉尘和木质粉尘最为集中的区域，除尘系统可以有效对其加以控制，减小在相对密闭的空间内遇明火产生恶性爆炸事件。
总的来说，木质家具企业打磨作业非常频繁，粉尘产量较大，因此制备科学的打磨除尘系统，既能让工人工作更加安心，也能让企业生产更加安心，当企业注意好这些问题时候家具的细致打磨也将不再是难题。
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