杂谈 可视化管理之分层审核

有质量或生产管理经验的同学，如果有时间分析下手边的质量数据后，很大概率会发现，产品质量问题往往是由于较差的过程控制或者工艺执行不到位造成的。

有效的过程能力管理要求同时识别特殊和一般原因变差。特殊原因变差的一个例子就是操作员工没有按照工艺要求执行。在执行生产活动的每一个步骤前，大部分员工都不会主动查阅工艺文件，仅凭借以前的重复和工作多次的记忆来完成。

当过程发生变化时，员工是必须要学习和调整作业方法的（大多数情况，低管理水平的生产单元并不会对员工进行有针对性的培训。走形式或者无视培训这样的现象时有发生）。在没有有效的管理情况下，员工还是很容易再使用旧而熟悉的工作方法。老的传统依然被继承，正确的工作方法被束之高阁，仅仅停留在“试过并且是正确的”理论阶段，无法真正实施。

当一个企业挣扎在如何解决下面三个困境时，

1）现场交流问题，

2）准守标准作业，

3）向组织所有阶层传达客户要求

可以选择使用分层审核这个工具，来解决问题。

分层审核是什么：

分层审核是一种由组织中各级人员按照预先计划的频次定期参与评审并回顾整改为基础的标准化的评审过程，用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。

分层审核的好处

1、监督鼓励工作过程的标准化

2、加强员工遵守最新更新的过程步骤，包括安全要求

3、公布什么事重要的，什么是会被检查的

4、增强管理及一线员工的交流

5、增强支持一线的纠正措施的的进展进度

6、少犯错误，减少废料，增加一次通过率，从而减少成本。

戴明曾经说过，没有一个人愿意有意做坏工作。因此，为了各种理由包括自尊心，声誉等等，他或者她都想知道自己在做的工作做得很好。如果要知道他们的工作做得是否好，就要有对工作的测量准则。

分层审核让操作工自己检查零件质量和过程符合性开始，他们就不会有正式审核时被审核此项的担心。

分层审核让主管检查每个操作工是否知晓关键工艺和过程步骤。同时要追踪过程符合性的反馈速度及纠正措施的解决速度。

分层审核的检查单可以包括以下各范围内抽出的特殊项目：

量具

量具校准

目视检具

过程/机器参数

装配过程

作业指导书

工艺技术

扭矩检测设备

文件和记录保存

防错方法

安全程序

纠正措施完成情况

预防维护

工厂管理

包装要求