Raytheon基于六西格玛的供应商管理

大多数公司使用"六西格玛"进行生产管理，根据质量标准衡量其生产过程的水平，并减少出现缺陷的可能性。合同制造Raytheon Systems利用这一统计规则来控制供应链质量，并衡量供应商合作的水平。Raytheon将这一方法应用于供应商管理。

Raytheon的"六西格玛"供应商管理计划包括六个解决步骤：

1.识别对象并确定可选供应商名单

2.费用评估、确定目标和所需资源

3.优先级排序，找出可行方案并安排顺序

4.特征分析、方案选择分析

5.实施计划并完成项目

6.成果评估：编制文件并确定需要改进的问题。

通过实施"六西格玛"，公司及其供应商可以降低合作项目的实现成本，估算节约程度，计算收益率，确定项目实施的几个阶段。

当该公司主要与军事系统供应商而非零部件制造商合作时，往往无法确定业绩衡量标准。包括电子行业在内的许多行业都试图在更大范围内开展合作，但不可能弄清楚这些努力有多有价值。

大部分成本计算是在与供应商举行的为期两天的研讨会上进行的。在研讨会期间，对项目过程的每一步都建立了精确的数字指标，这通常是供应商经理和工程师第一次看到如此详细的成本数据。

关键是，供应商必须愿意让Raytheon获得所有财务信息，包括劳动力、材料、工厂基本运营成本和管理成本等数据。Raytheon不提供相应的财务数据，但可以共享其他数据，以及合作项目的实施成本。

Raytheon向供应商详细了解了他们的产品到达后发生的数据，以及造成供应链问题的原因。然而，它并没有向供应商披露所有数据，而是提供了合作项目所产生的成本的数据。