上都电厂微油点火技术

​4.4.3.4.4  微油点火器注意事项：  4.4.3.4.4.1   微油点火燃烧器投入初期，要注意观察火焰的燃烧情况、炉膛负压波动情况、做好事故预想，发现异常及时处理。  4.4.3.4.4.2   适当开大上部二次风门，控制温升速度。  4.4.3.4.4.3   在微油点火燃烧器投入期间，注意观察并记录炉膛烟温，防止再热器超温。 4.4.3.4.4.4   投入微油点火燃烧器后，应适当开大底层A辅助二次风门，防止可燃气体沉 积造成爆燃。  4.4.3.4.4.5   A制粉系统在“微油运行方式”下运行，控制A给煤机出力不大于40t/h。 4.4.3.4.4.6   微油点火燃烧器都投入后，若需继续投制粉系统，应首先投入B制粉系统。 4.4.3.4.4.7   在锅炉升负荷至300MW时，退出微油点火模式。

13  微油点火系统  13.1  系统简介  上都电厂采用北京艾佩克斯微油、等离子复合点火技术。微油枪加装在锅炉A层煤粉燃烧器，即在原等离子点火煤粉燃烧器上安装微油枪等设备，对等离子点火器及其他配套设施不做任何改动，且不影响其原有的点火功能。  复合点火系统加装在A层4只等离子点火燃烧器上，锅炉启动时微油等离子煤粉燃烧器作为点火燃烧器使用，且具有超低负荷稳燃能力，机组正常运行时作为主燃烧器使用。 13.2  微油系统组成  微油点火系统由点火系统、控制系统、辅助系统等部分组成。 点火系统：微油枪、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统； 控制系统：DCS系统、就地控制柜；  辅助系统：火检系统、一次风风速在线监测系统； 13.3  微油点火系统的主要参数设计值

项目  单位  参数  单支微油枪用油量 kg/h 200—250 微油枪供油压力 MPa 0.4～0.6 单支燃烧器煤粉量 t/h 2.5～9 一次风管风速 m/s 18～28  一次风温度 ℃ 冷磨启动时一次风温度 一次风量 Km3 /h ＞60 喷口风速  m/s 20～40 微油点火煤粉燃烧器阻力  Pa  ＜1000  13.4  微油点火系统运行方式  13.4.1  微油系统的投运  13.4.1.1  缓慢开启微油燃油总门和回油总门，调节进油调节门至适当开度，调整微油回油调节门至适当开度，使微油供油压力在1.0MPa左右，并且不影响公共燃油系统压力； 13.4.1.2  开启一级过滤器进、出油门；  13.4.1.3  开启平衡罐进油手动门、四角微油枪电磁气动阀前、后手动门；  13.4.1.4  开启微油压缩空气总门、平衡罐进气手动门，调整压缩空气压力至0.5MPa； 13.4.1.5  开启四角微油枪压缩空气电磁气动阀前、后手动门； 13.4.1.6  开启四角微油枪高压风门；

13.4.1.7  DCS检查微油系统无报警，各角风速＞20m/s，远方单角或层投四角微油枪； 13.4.1.8  微油点火器点火，微油枪的油气阀打开；  13.4.1.9  检查微油系统火检指示正常，就地燃烧良好，如果无火检显示，应及时退出微油 枪；  13.4.2  微油系统的停止  13.4.2.1  DCS上停止微油枪运行，油气阀同时关闭，吹扫阀打开延时120S后关闭； 13.4.2.2  如微油系统检修，关闭微油燃油总门和回油总门并上锁。 13.5  微油点火系统联锁保护  13.5.1  微油枪点火允许条件 13.5.1.1 无MFT条件；  13.5.1.2 燃油压力在0.2～0.8MPa之间； 13.5.1.3 压缩空气压力在0.2～0.8MPa之间；  13.5.1.4 #1磨风量＞59 Km3 /h。 13.5.2  微油系统平衡罐的联锁  13.5.2.1 平衡罐油位低时，发报警信号；  13.5.2.2 平衡罐油位高时，发报警信号，联关平衡罐入口电磁阀；  13.5.2.3 平衡罐压力＞1.5MPa或平衡罐压力与压缩空气压力差值＞0.5MPa，发平衡罐压力失败信号；  13.5.3  微油系统的联锁  13.5.3.1  当锅炉发生MFT后，自动关闭微油主油路电磁气动阀、四角微油枪进油电动阀，直至MFT复归；  13.5.3.2  程控启动油枪，当点火器启动后，进油阀、压缩空气阀开启5S若微油火检无火检信号，则判定为点火失败自动关闭油气阀；  13.5.3.3  程控停止油枪，油气阀关闭后，油枪吹扫电磁阀开启吹扫120S后关闭。