【采油】压裂与水力泵快速返排联作工艺
一、压裂与水力泵快速返排联作工艺
1、工艺原理
将喇叭口、大通径压裂封隔器（旋转坐封）、水力锚、安全接头、传压托砂皮碗、专用泵底阀、压裂泵筒及φ73加厚油管一起下入井下预定位置后，旋转坐封，油管加压验封合格，油管打入压裂液都目的层进行压裂，压裂结束放喷，投泵底阀，油管加压，打开滑套，投泵芯进行排液，排液完毕，上提管柱，结束施工。
2、管柱结构
压裂与水力泵快速返排联作工艺管柱：
喇叭口+大通径压裂封隔器+水力锚+安全接头+传压托砂皮碗+专用泵底阀+压裂泵筒+27/8"UPTBG油管挂，如图1。
图1压裂与水力泵快速返排联作工艺管柱示意图
3、压裂与水力泵快速返排联作工艺地面流程
地面动力设备采用三柱塞高压动力泵， 动力液经高压三柱塞泵泵泵出后，产生高压动力液，流向采油树，从油管打入，带动喷射泵工作，地层液和乏动力液混合后，经油套环空返出进入储液罐（见图2）。
图2 压裂与水力泵快速返排联作工艺地面流程示意图
4、管柱特点
（1）、一趟作业管柱可以同时完成压裂及排液二项工作，缩短了作业工期，减轻了现场工人的劳动强度，安全、可靠。
（2）、抽吸液面深，返排及时快速，有效地防止了压裂残液二次沉淀对油层造成的污染。
（3）、与抽汲方式相比水力喷射排液泵具有明显的解堵作用，真实体现出地层产能的本来面貌。
二、压裂用水力喷射研制
1、压裂用水力泵结构
滑套式喷射泵结构见图3。
图3 滑套式喷射泵结构示意图
1-上接头 2-背帽 3-出油接头 4-密封衬套 5-销钉 6-滑套
7、9、10、11、12、13、14-密封胶圈 8-下接头 15-泵芯
2、滑套式喷射泵结构特点
（1）、该泵不装滑套时与普通喷射泵一样，可完成排液工作，加装滑套后即可与酸化构成联作管柱，一泵两用；
（2）、泵工作筒的长度为800毫米，比老式的长泵大为缩短，使施工更加方便；
（3）、泵芯总长1069毫米，大大改善了泵的起下性能；
（4）、泵体使用灵活，可下挂压力计；
（5）、滑套式喷射泵排液方式采用正循环，即动力液从油管打入，地层产液与乏动力液从油套环空返出。喷射泵调参时，反循环即可洗出工作泵芯，因此操作简单，起下泵方便。
三、液压封隔器研制
1、液压封隔器结构
液压封隔器结构见图4。
图4 液压封隔器结构示意图
2、液压封隔器特点
（1）、液压坐封，与机械坐封封隔器相比在深井中坐封更加方便；
（2）、采用上提管柱解封运动逐级进行的方式解封，解封更加安全；
（3）、研制的液压封隔器可满足酸化与排液联作管柱要求。
3、参数选择
① 喷射泵核心部件选择
根据是对深井还是稠油井排液，输入动力液类型、动力液排量、动力液压力、等参数使用计算机对喷射泵喷咀和喉管进行优选，再结合蒙古塔木察格现场水力泵使用情况，完成喷咀和喉管的合理组合、匹配，使其满足不同的要求（见图5水力泵的核心部件的匹配选取界面 ）准确的产能。
图5 水力泵的核心部件的匹配选取界面
②工作制度制定
根据不同的排液目的，优选排液工作制度，合理选取地面泵压，以获得储层准确的产能。
4、短型水力喷射泵研制
针对稠油井泵芯易被稠油托住不易就位的问题，对泵筒结构进行了改进，泵芯和泵筒锁在一起下入，确保了短型水力泵泵芯就位。
（1）、短型水力喷射泵结构如图6。
图6 短型水力喷射泵结构示意图
（2）、短型水力喷射泵结构特点
（a）、稠油井排液时，为防止泵芯就位困难，泵捅加装了锁紧机构；
（b）、泵体使用灵活，可下挂压力计；
（c）、排液方式采用正循环，即动力液从油管打入，地层产液与乏动力液从油套环空返出。喷射泵调参时，反循环即可洗出工作泵芯，因此操作简单，起下泵方便。
油 气 物 联
公众号ID：
YouQiWuLian
油气物联资讯共享平台