助力碳中和！这家化工巨头推出新型二氧化碳制甲醇催化剂

❖MegaMax 系列催化剂用于二氧化碳制甲醇，具有高选择性、高活性、长寿命的优点

❖该产品可以直接、广泛应用于多种工厂和技术工艺

❖二氧化碳制甲醇的业绩装置测试结果显示，即使在低压和低温条件下，催化剂依然具有高性能

中国上海，2021年6月21日——科莱恩推出用于二氧化碳制甲醇的MegaMax®系列催化剂，助力中国实现碳中和目标。捕集并转化二氧化碳排放是应对气候变化技术线路图的基石。甲醇是塑料、油漆、化妆品和燃料等数千种化工品的基础原料——也可作为氢能的储能载体，利用二氧化碳合成甲醇则是一种极具价值的途径。

科莱恩催化剂业务大中华区副总裁陈志鹏（Kevin Chan）表示：“科莱恩正与合作伙伴携手提供二氧化碳制甲醇的新工艺，并对现有工艺技术进行调整。我们致力于为中国实现2030年前碳达峰以及2060年前碳中和的目标贡献绵薄之力。相信我们MegaMax®系列解决方案将助力客户的甲醇工厂运行更加高效及具有可持续性，也为其他高碳排放行业碳减排应用场景提供解决方案。”

基于久经验证的铜-锌-氧化铝体系配方，该系列产品已经良好地运行于全球各地的甲醇工厂。二氧化碳制甲醇催化剂添加特殊的材料组分使其在碳效率、机械稳定性和产品寿命方面均优于前几代产品。

在液化空气集团（Air Liquide）位于德国的业绩工厂装置中，MegaMax凭借高能效和高性能的表现顺利通过了测试。测试结果表明在使用氢气/二氧化碳为原料气时，单程二氧化碳转化率可达30-40%。同时副产物生成率低，工艺选择性高。该催化剂还显示出更优良的稳定性和低失活率，从而确保了较长的产品寿命。

科莱恩在甲醇催化剂领域拥有近50年的丰富经验，是全球领先的催化剂制造商之一，其产品线丰富广泛，可提供全面的催化剂解决方案，满足客户对规模、工艺和原料的不同需求。

为了帮助客户即便在灵活的条件下仍能可靠实现效率和排放目标，科莱恩提供了强有力的工程技术服务支持，与工艺合作伙伴通力合作，开发绿色甲醇生产和非常规合成气流的净化解决方案。

作为科莱恩自身可持续发展目标的一部分，科莱恩催化剂目前正在开发性能更优异的新一代催化剂。这些解决方案将有助于使甲醇的生产过程更环保，并助力中国和全世界实现碳中和目标。

中国力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。“碳中和”即通过“减碳”和“固碳”实现。亚化咨询认为，推动全社会绿色低碳发展是碳减排的主力军；而二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）技术通过吸收和转化二氧化碳，是技术可行的有效固碳重要路径，目前正在推进工业示范。

2021年1月，中石化、中石油、中海油、国家能源集团、中化等头部能源化工企业签署并发布中国石油和化学工业碳达峰与碳中和宣言。宣言提出，“加快部署二氧化碳捕集驱油和封存项目、二氧化碳用作原料生产化工产品项目”。2月，国务院发布关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见。意见提出：开展二氧化碳捕集、利用和封存试验示范。

近年来，中国企业和科研机构在CO2制甲醇、烯烃、芳烃、汽油，CO2制甲酸，DMF，CO2和甲烷重整制合成气，CO2制可降解塑料等高价值化学品的技术研发、中试试验和工业示范取得了一系列进展。其中，应用中科院大连化物所技术，位于兰州新区的全球首个千吨级液态太阳燃料合成示范工程于2020年1月试车成功，耦合了光伏发电、电解水制氢，二氧化碳加氢制甲醇。

第四届CO2捕集封存利用与碳中和论坛2021将于9月9-10日在四川成都召开。会议将探讨中国“双碳”政策与化工行业发展趋势，碳排放权交易市场分析与预测，低成本且高效率的CO2捕集、浓缩和运输技术，CO2制甲醇、烯烃、芳烃、合成气、乙醇、汽油和可降解塑料等高价值产品技术与示范进展，CCUS示范项目运行经验，CCUS全产业链项目规划，高碳排放企业与新建能源化工项目的碳中和配置方案等。

主题

1.    碳达峰碳中和政策与行动方案

2.    全国碳排放权交易市场分析与预测

3.    低成本且高效率的CO2捕集、浓缩和运输技术

4.    CO2-EOR提高石油采收率示范经验与应用实践

5.    CO2生产高价值化学品——甲醇、烯烃、芳烃、甲酸和合成气

6.    CO2加氢生产液体燃料——乙醇、汽油或多碳醇

7.    CO2制生物可降解塑料技术与项目进展

8.   新建CCUS全产业链示范项目规划

9.   绿氢成本、技术、项目与CCUS耦合应用

10.  高碳排放企业的碳中和减排路径

11.  新建化工项目的碳中和配置方案

12. 工业参观与商务考察