掌上煤焦：影响炼焦化学产品产率及组成的因素有哪些?

炼焦化学产品来自于煤料受热分解的气态产物，即煤中有机质的挥发物，这些挥发物在炭化室内受到高温作用，发生二次热解，从而形成了包含各种化学产品的荒煤气。因此，炼焦化学产品的产率及组成不但取决于装炉煤的挥发分，而且与挥发物在炭化室内经历的温度和停留时间有关。

炼焦过程中，大部分烃类气态产物是在胶质体形成半焦时产生的。由于成层结焦以及胶质层的不透气性，使得大部分气态产物由胶质层外侧经半焦层、焦炭层的缝隙以及炉墙与焦炭层的缝隙向上流动，该部分气体称为外行气;而少部分气态产物由胶质层里侧经煤层向上流动，此部分气体称为里行气,其析出途径如图所示。这两部分气体在炉顶空间汇合后，经由上升管导出。由于外行气在炉墙附近经历了高温的作用，同时，里、外行气在炉顶空间也受到较高温度的作用，从而使气态产物发生二次热解。一般芳烃形成的适宜温度为700~800℃,温度越高，二次热解程度越深，使得粗苯产率降低，粗苯中甲苯含量降低，焦油中游离碳增多，酚含量下降，萘含量上升，沥青增多。

由于外行气数量大(约占荒煤气的75%~90%),所以，凡影响外行气二次热解的因素均会影响炼焦化学产品的产率和组成，如火道温度、炉顶空间温度、炭化室高度、炉顶空间高度等。一般火道温度影响较大，火道温度越高，二次热解越严重，只有当火道温度不太高时，炉顶空间温度才有决定作用，炉顶空间温度应控制在750~800℃，最高不应超过850℃,否则将加剧二次热解。对于大型焦炉，由于炭化室高度增加，外行气在炭化室停留时间延长，二次热解程度加大，若控制同样的火道温度和炉顶空间温度，将会使化学产品产率和组成与小型焦炉有所不同。另外，装煤不满，会使炉顶空间高度增加，延长荒煤气在炭化室的停留时间，使二次热解加剧，影响化学产品的产率和组成。