三相异步电机轴承过热原因和解决方法

三相异步电机轴承过热是指：滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃，轴承过热是什么原因产生的呢？应该如何处理？大家请仔细看下面的解决分析

原因一：滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。

解决方法：通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。

原因二：润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。

处理方法：必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。

原因三：电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

处理方法：当出现这种现象时，应将前或后侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。

原因四：电机两侧端盖或轴承盖未装好。

处理方法：如果电动机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋转紧固定。

原因五：滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。

处理方法：此时应更新轴承。

原因六：与负载机械的连接不良。

处理方法：纠正不正确的连接，避免轴承承受不正常的作用力。

原因七：轴发生了弯曲。

处理方法：这时轴承受力不再是纯径向力，故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。

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