山西205万吨焦化项目正式投产
9月21日，孝义金晖205万吨/年焦化项目2#焦炉顺利出焦，标志着该座焦炉正式投产，建设单位、设计单位、总包单位、施工单位主要负责人及一线作业人员参加出焦仪式。
出焦仪式上，业主方、总包方及各施工方纷纷表态发言，表示将坚持严格执行施工计划，严格把握时间节点，严格要求关键部位和关键节点，确保工程安全、优质、高效如期完成。
2#焦炉为全国首座由国际先进的德国伍德公司设计的炭化室6.78米捣固焦炉，采用单上升管调节、集气管负压的无烟装煤，新型炉门密封装置，废气循环及两段加热等技术，大幅提升了焦炉的环保水平，实现了高能耗产业的低碳生产。
2#焦炉自开工以来，孝义金晖项目全体人员凝心聚力，根据现场施工实际情况，合理安排施工工序，严格把控施工安全和施工质量，不断推进工作进度，克服了现场交叉作业、施工场地狭小、炎热天气、疫情影响等众多困难，最终实现了2#焦炉的顺利投产。
目前，1#焦炉正在进行铁件安装。项目全员表示将继续鼓足干劲，凝心聚力，加快推进1#焦炉的工程进度，确保如期为业主交付一份满意答卷。
据悉，孝义金晖焦化项目建成投产后可实现年产205万吨焦炭、10万吨液化天然气、25万吨合成氨，有助于提升山西孝义金晖集团的煤焦产业优势，延伸产业链条，实现煤焦高端化利用，为当地经济发展增添新动力。
山西金晖煤焦有限公司绿色焦化循环经济产业园新建205万吨/年炭化室高6.78米捣固焦化及配套项目项目建设周期二年，建成后可实现年产205万吨焦炭、10万吨LNG、25万吨合成氨，预计年可实现销售收入42亿元，利润总额6.4亿元，上缴税金1.6亿元，新增解决就业人员720余人。
该项目为全国首座采用国际最先进的德国伍德公司设计的炭化室6.78米捣固焦炉，采用单上升管调节、集气管负压的无烟装煤，新型炉门密封装置，废气循环及两段加热等技术，大幅提升了焦炉的环保水平，实现了高能耗产业的低碳生产。在解决了环保和低碳两方面问题后，使焦化装置能够真正实现绿色生产。