四点定位夹紧重合原理
简介
定位和夹紧重合的动作循环图
A:立式加工中心的工作台准备进入时(工作台准备搬出时)，油压、气压处于供给状态，各喷气口喷气，清洁定位表面及夹紧表面，防止异物侵人。此时活塞杆在油压作用下克服弹簧力位于其行程最上端位置。
B:工作台在落下(或抬起)过程中，油压、气压保持供给状态，销套与销体的定位锥面及定位平面留有适当的间隙，这样可以保证在工作台交换频繁的情况下，也不会出现定位表面被划伤或因切屑滞留而挤死工作台的现象，可以长久的保持精度。当工作台下落到与活塞杆在A处接触时，工作台在活塞杆的支撑下位移停止，此时销套与销体定位平面之间还有1mm的距离。
C:工作台准备夹紧时，液压系统卸荷，活塞杆在弹簧力的作用下向下移动，钢球随着活塞杆移动，在下移过程中，坚硬的钢球表面压紧销套上端斜面，把销套拉向销体定位面。在销套被拉动的过程中，与销体的基准面充分接触，当气路中的气压达到一定的值时，气压传感器发出信号;从而工作台完成中心定位与夹紧的动作。
分析说明:该结构通过不同的销体与销套配套使用，满足一面两销的定位原理，利用弹簧力的作用，均布的钢球进行夹紧，定位点与夹紧点重合
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