抽油机液压系统的设计开发（1）

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以往的液压抽油机由于液压元件选择不恰当，元件质量差，产生了漏油、安全性差和寿命短等诸多问题。除此之外，设计原理不够完善，造成平衡能力差、构造复杂、成本高、放热量大。Ⅰ型液压抽油机有以下两大优势：无功损耗率为0.002 5，比常规的设备高出一倍，电网的利用率也高出一倍；各种参数可自由调节，占地面积小、轻便，安装和运输方便，防冻、防尘、耐高温，作业时运动上快下慢，当超载或断载时，能自动保护与报警。

1 液压系统原理设计

液压系统能否安全有效地正常工作，往往是由液压装置设计的好坏决定的，因此液压装置结构设计是一个关键环节。

（1）工作原理。液压抽油机三大组成部分为机械系统、液压传动与液压控制系统和电控系统。按动启动按钮，电机开始工作并带动油泵，高压油途经相关阀类、滤油器等液压器件到达油缸，油机杆在供向机构的带动下垂直运动，从而带动游梁做俯仰运动进行采油。

（2）方案设计。液压装置设计关键在于元件的选择及连接方案，做好这些工作可为制造和调试液压系统奠定良好的基础。Ⅰ型液压系统原理见图77。从图2-77中可看到，当8上行运动时，2或3从5中得到能量与1一起带动2或3工作，将高压油导出，使8上行；当8下行运动时，它导出高压油等同于2在工作，导出的高压油驱使2或3工作在泵工况，并回收能量至5中。在下一个提升负载周期时，存储在5中的能量释放，带动2或3，与1一起带动2或3工作，为8提供能量，达到能量循环利用。

图77  液压系统原理

1— 电动机；2、3—液压泵/马达；4、6—溢流阀；5—液压蓄能器；7—单向阀；8—液压缸；9、10—行程开关对；11—负载

注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授