干货 | 针织面料基本认识及工厂水洗方式分析
汗布 （Jersey）, 单珠地（Pique）, 双珠地（Lacoste），毛巾布，毛圈布是最常规和、最流行的针织单面织物。 罗纹（Rib)，棉毛布（Interlock),法式罗纹(French Rib)。应用不同的整理方法，采用不同的纱支、纱类以及调节不同的针织工艺和张力，我们可以达到不同的客户要求和风格面料，象手感、物理特性以及各种不同的功能。
汗布是由连续的成圈组织组成的，汗布包括普通汗布、交织汗布（Plated jersey）以及氨纶汗布等。
交织汗布是由两种不同的纱(不同纱类或不同颜色)在同一时间进行成圈针织而形成的,棉和涤纶交织汗布是吸湿快干面料的基本结构面料.
氨纶弹力汗布（Elastic Jersey）
弹力氨纶汗布是一种特别的交织汗布，是由氨纶spandex或杜邦Lycra丝和另外一根纱如棉或涤纶同时针织成圈的结构。
* 4模珠地
* 6模珠地
* 8模珠地
* 斜纹珠地Twill Pique
* 运动珠地Athletic Pique
珠地网眼面料是由连续的成圈（Knit stitch)和集圈(Tuck stitch)组织构成，包括4模单珠地，6模珠地，8模珠地，斜纹珠地，运动珠地，氨纶珠地等。
牛津珠地Oxford pique ：成圈和集圈是不同颜色的纱线。
氨纶珠地：氨纶只在成圈位置进行针织，所以弹力品质比氨纶汗布的差，特别是在水平方向。
6模珠地的特性是在同一纵路上由连续的一个成圈，两个集圈组成。
8 模珠地的特性是在同一纵路上连续两针成圈，连续两针集圈。
斜纹珠地的结构是由一个成圈和两个浮线以及一个集圈组织（Float stitch）构成。
斜纹珠地的结构是由两个成圈和一个集圈组织（Float stitch）构成。
双珠地具有六角网眼的表面。它应当是工艺上的织物反面。
汗布，珠地和双珠地都是单面织物，可以在同一台机器上进行针织。根据花型的要求，有单面排间机和自动间针织机。（Feed Machine and Auto Machine）
色织彩条面料
排间Feed Stripe
S296机型 针径30” 不大于96路 (S/K)
最大循环= 96 / CPI Inches;
自动间Auto Stripe 不多于4个颜色，没有循环长度的限制。
Spandex fabric
通常氨纶有: 20D, 30D , 40D , 70D
氨纶织物需要预定型来提高改善折痕和稳定性。
如果反面是涤纶，正面棉，在反面也会有很多毛羽，可以通过织紧以及增加酶洗，烧毛进行改善。
如果正面和反面的颜色不同，反面的色纱会露在正面，这种问题称为“露底”（grinning through）
* 缩水（Shrinkage ）
* 顶破强力（Bursting ）
* 纬斜和扭曲（Slanting and Skew ）
* 纹路（Bowing）
* 起毛起球（Pilling）
通常，针织面料因结构疏松，其缩水比梭织面料的缩水大很多，对于单面汗布，单珠地，双珠地面料可以达到很好的缩水，一般为7%x7%（AATCC三次抛干），对双面布，罗纹缩水可以达到8%x8%，缩水取决于针织的张力，纱的类型，以及整理方式等因素。
改进方法:
织得更紧密：会改变织物的重量、门幅、手感和风格。
其他典型的结构种类:华夫格、抽针罗纹等
轻薄汗布 ANF 20s/1 Beat Up Jersey
低捻面料 40s/2, 30s/2 Low twist Jersey
高捻面料 80s/2 Hi-twist Jersey
6模/8模珠地
后整理：非树脂整理
对这些面料,可能控制横纵向缩水偏差在 3-5%如果面料规格是合理的.
单面织物的顶破强力比双面织物的差，取决于织物结构，整理方式，纱支/纱类，针织纱长，颜色等因素。
纱的强力：纱的强力是决定面料的最主要因素，所以，纱支，单纱和股线因素很重要。
染整中的大部分工序会降低织物的强力，如下方法可以改进：
2.降低树脂用量
3.织紧织物
4.用股线代替双纱
纬斜Slanting是描述在水平方向针织物表现出来的歪斜的程度,对纬编针织物,纬斜是不能完全避免的,对纬斜的校正是会影响织物的扭曲指标的 ( skewness.)
结构的影响
汗布,单珠地和双珠地,所有的单面针织物容易扭曲.通过调整后整理方式和纱的使用可以得到改善。
纱线参数的影响
捻度越大,扭曲越大,所以高捻度的单面织物显示更大的扭曲.
单纱和股线及双纱
单纱显示更大的扭斜趋势,特别是对高支织物,如50s/1汗布jersey.
用股线象 60s/2能够降低扭曲的程度和潜在问题;但是对 60s/2高捻纱织物的扭曲仍是很大的,这主要是其纱线的捻度很高,股线的捻曲方向不能抵消达到 60s/1的水平.
对比单纱和股线织物,双纱织物显示最严重的扭曲问题，如 16s/1x2 汗布.
整理工艺
树脂定型以及斜定能够改善扭曲.
斜定会在某种程度上增加纬斜,这主要是更接近织物扭曲发生时的最自然状态.
改进方法对比:
对汗布和单珠地,如果针织得特别松,织物的门幅越宽,织物的纹路就越容易发生。
改进方法
1.针织得更紧密
2.改变织物的针筒,减小织物的门幅
起毛起球性能Pilling：主要取决于后整理方式,织物的结构以及纱的质量. 通过树脂整理以及生物酶洗可以改善pilling，但同时会降低强力
改进方法
1.织得尽可能紧密
2.利用特殊的剪裁方法
针织服装 工厂水洗方式分析
纯棉针织服装经过雪花洗水后，除了具有透气性好、吸湿性强的优点外，还具有手感柔软滑爽、布面丰满而又呈现雪花风格的特点。
下面就这种针织服装的雪花洗方法和工艺作一介绍和分析:
1 针织服装雪花洗机理
纯棉素色针织服装借助浮石吸附强氧化剂，经过机械设备的往复运动，将浮石上的强氧化剂均匀地转移到织物表面。在一定的条件下，使纤维上的染料分于被氧化剂氧化，而产生雪花状石磨的过程。
2 雪花洗方法的确定
雪花洗方法通常有两种。一种是高锰酸钾和磷酸或次氯酸钠预先混合配成的强氧化剂。主要适用于染料分于结构不同的雪花洗，可产生均匀的平面雪花风格。另一种是次氯酸钠与梭甲基纤维素混合液。主要适用于染料分子结构类似的雪花洗，可产生立体雪花风格。
3 染料和助剂的选择
由于某些染料分子结构(如葱醒单体为黄色)难以氧化，所以在针织服装雪花洗处理时，应选择易氧化、脱色快的染料。同时，还要根据被染织物的染料类别，选择不同的雪花洗助剂。
3.1 适用于高锰酸钾和磷酸混合液脱色的染料
硫化染料，如硫化黑BRN、硫化耀绿511
3.2 适用于高锰酸钾和次氯酸钠混合液脱色的染料
活性染料，如活性艳蓝X-BR、活性深绿KE一4BD、活性翠蓝KN-G
硫化染料，如硫化黑BRN
3.3 适用于次氯酸钠与梭甲基纤维素混合液脱色的染料
活性染料，硫化染料，直接染料。
3.4 不适合上述三种混合液脱色的染料，如活性黄类染料，X型、K型、KE型等，直接黄类染料。
针织服装其他常见的洗水方法为：
碧纹染色
碧纹染色是新型环保工艺，适用于全棉织物的染色，将植物染料均匀的附着在织物表面，因此也叫单面涂层染色或刮色。简单的分辨方法就是，看看正反两面的颜色是不是不同，碧纹染色面料里面是坯布自然颜色，外面则是染色后的颜色。
碧纹染色绿色环保对肌肤无损害，是欧洲最流行的自然健康染色工艺。碧纹洗面料颜色自然，经过水洗后，呈现出怀旧文雅的风格。颜色越洗会越自然，而且会随着每个人不同的穿着习惯，在各部位呈现出不同程度的磨白效果，真正成为与众不同的私人专享裤装。接缝线位的效果尤其明显，属于其工艺特点。
由于碧纹染色自身的工艺特点，植物染料自然的附着于面料表面，所以色牢度比其他染色工艺稍弱，前三次穿着前需要用浓盐水浸泡12小时进行固色，之后掉色程度会减轻，但是相对于其他染色的裤装来说，掉色仍然比较明显。请注意在陈列时尽可能挂放，而不要叠放，叠放时注意经常变化折叠的位置，或从另外一侧折叠，以免造成局部掉色、褪色。不能长时间的射灯照射，经常变换陈列样衣。
生物酶洗
也叫酵素洗，酵素是一种纤维素酶，存在于自然界的生物体中，是一种自然健康的有益酶。它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，并得到持久的柔软效果。借助于水洗机的揉搓和摩擦，使染料脱落，去除绒毛，洗白等退色效果。生物酶洗避免了水洗处理对服装、织物的损伤以及环境污染。具有独特的外观和柔软的手感，怀旧感、立体感强，增加成衣的柔软性和线步（缝纫线的痕迹）的褶皱感。色泽度好，风格自然别致，舒适随意，也是一种非常环保的水洗方式。
石磨洗
石磨洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，以达到不同的洗水效果。洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。经过石洗的面料外观上要旧一些，手感更加柔软一些，由于石洗强度较大所以通常用于牛仔、粗帆布、大珠地等厚实的面料。
成衣水洗
也叫普洗，简而言之，就是将我们平日所熟悉的针织面料洗涤改为机械化而已,将水温固定在一定温度，然后加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。外观更加质朴自然。由于成衣水洗的特殊性，使得每款衣物都成为独一无二的艺术品。
成衣染色
面料制成成衣后，将成衣进行整体染色的特殊处理方法，衣服看起来怀旧而时尚。外观呈现出特别的染色效果，服装的接缝处染色颜色深浅不一，体现出粗犷怀旧的质朴风格。 成衣染色不同于其他染色方式，由于有部分浮色附着在衣物表面，所以在第一次穿着前务必先按照衣物的洗涤说明进行固色洗涤，且在以后的洗涤中要单独洗涤或者跟相近颜色的衣物一起洗涤