中原大化甲醇装置节能降耗介绍

据中原大化消息，2021年第三季度中原大化甲醇事业部节能工作取得了显著成绩。7-9月份节能9396吨标煤，单位综合能耗1.46吨/吨，综合能耗比去年降低5%。措施有以下。

1.装置长周期运行。截止10月9日，煤化工装置实现A级长周期运行236天。

2.85机组改造节电效益明显。2021年4月9日17:23，完成85机组发电并网。85机组的改造投运，改变了原高压蒸汽直接减低压蒸汽的线路，降低了蒸汽能耗。2020年吨甲醇累计电耗527度/吨，2021年累计425度/吨，7月单耗已降至335度/吨。85发电机组的运行，大大降低了蒸汽能耗。

3.循环水节能泵改造。高效节能泵更换完毕后，初步估计每月每台节约6万元，每年约节省电费约943万元，吨甲醇成本降低20.5元。旁滤器增压泵改造陆续进行中，实现较往年节电量26%以上。

4.副产品上挖潜增效创效1163万元。一是外送外周边企业工艺气体共计51万m³，创造效益78万元；二是生产液体二氧化碳11957吨，创造效益489.8万元；三是外送氮气252万m³，创造效益98.78万元；四是生产液氩1577吨，创造效益196.21万元；五是外送过热蒸汽8280吨，氮气132.92万m³，创造效益300.21万元。

中原大化煤化工装置以煤为原料，壳牌气化技术，宽温耐硫变换，德国鲁奇低温甲醇洗脱硫脱碳，丹麦托普索低压甲醇合成技术，年产50万吨甲醇。2008年投产。