工矿企业野外场所火灾预警系统的选择及解决方案方案
保护场所的环境极其恶劣
电力、冶金、石化、隧道等场所大都存在高电压、大电流(如发电厂最高电压可达22万伏或50万伏，钢铁冶炼厂电炉负载电流最大可达几百至数千安培)，因此，这些场所的辐射电磁场及交叉电磁场都相当强。
有些场所灰尘或粉尘很大，例如，火力发电厂内普遍存在煤粉问题，即使经常清扫也随时到处散落，尤其是输煤及锅炉系统更为严重。
有些场所存在高温、高湿及空气中盐分过大，例如，火力发电厂汽轮机轴承周围温度高达200oC以上，冶金行业电缆隧道，水利发电厂电缆廊道等湿度大都相当高，有的甚至可达100％。而建在海边的发电厂及工业厂房，空气中所含盐分都很大。
有些场所油污及腐蚀性气体比较严重，例如，冶金行业地下油库，各种工业场所绝大多数的地下电缆隧道、各种贮油罐、贮气罐、蓄电池间、发电机房等场所。
有些场所振动噪声很大，例如，发电厂汽轮机、钢铁厂轧机等。
危险程度高，保护价值大
例如，一个总装机容量160万千瓦的火力发电厂总投资约在100亿元以上，其中的汽轮机、锅炉、大型主变及氢气冷却系统都具有爆炸或燃烧的危险。许多统计案例都足以证明这点。
又如，国内大容量10万立方米的一座贮油浮顶罐一旦起火或爆炸其直接损失为2亿元人民币!
以上环境足以说明对火灾自动报警系统的要求应当是十分严格的。
报警产品在上述场所应用中存在的问题及原因
1．存在的问题
1)火灾自动探测报警系统误报率较高，有些场所甚至极高，导致无法开机。
2)常规的火灾探测报警系统(无论国内、国外产品)，由于特殊环境、抗干扰能力及原始设计问题，应用实践证明大都经不起长期恶劣环境下运行考验。有的不能正常运行，有的甚至全部瘫痪。据调查统计这种情况在电力系统占很大的比例，比如一个总装机容量为120万千瓦的电厂、仅报警系统的设备和施工总投资也需近百万元人民币。可见统计起来其总的经济损失是相当严重的。这种系统瘫痪的情况在冶金系统也占有一定的比例。
石化系统由于设计规范规定仅10万立方米以上的大型浮顶油罐要求应安装自动探测报警系统，因此国内仅秦皇岛、仪征、铁岭等几个站引进国外探测报警系统，目前有的站存在部分故障无法恢复正常运行，其中一个主要原因是由于国外厂商不向用户提供任何产品图纸资料，另一主要原因是元器件老化损坏，无备品、备件无法更换，维护修理资金很高，用户无法接受，因此，这类工程由于售后服务及技术培训等问题跟不上，导致部分瘫痪或系统瘫痪。
2．原因分析
1)设计选型问题
设备类型选择不当，例如，有的将普通点型光电感烟探测器安装到地下电缆隧道，有的安装到防排烟送风口附近，因此，导致误报率相当高。
再如，有的发电厂在施工图设计中仅消防报警产品就选了3个～4个生产厂家，由于国内各生产厂产品之间大都不能互连(特殊约定者除外)，因此，一个集中控制的大型发电厂就出现3—4种报警控制器。这样就给日后维护管理、售后服务等带来一系列困难，据调查上述情况的系统大都处于瘫痪中。
2)产品质量问题
由于上述的各种恶劣环境的存在，因此，国内外常规的火灾自动探测报警系统由于大都是为普通民用建筑而设计应用的，系统的设计方式、传输方式、防止及处理各种干扰的措施，元器件的筛选、老化、工作温度范围等级及整机运行考核方式等方面都没有针对工作环境有所特殊考虑，因此，使用时就存在严重的稳定性、可靠性及抗干扰问题。
3)安装调试问题
电厂、钢厂、石化场所安装要求比普通高层民用建筑要严格得多，尤其是传送信号线绞合屏蔽的要求，穿金属管、接地方式、接地电阻的影响、防潮耐高温，有些甚至要求增加屏蔽措施等，这些工作的好坏对系统稳定性、可靠性、抗干扰能力影响很大。调试时如灵敏度调的太高，一般的也会导致误报的增加。
电厂、钢厂、石化企业消防工程的调查发现，有些工程安装存在对产品性能了解不够或由于施工验收规范没有涉及到一些新产品，例如国外产品技术资料不全，直接影响工程质量。
4)维护管理问题
据调查，许多报警系统瘫痪的原因虽然是各种因素构成的，但和维护管理的好坏有相当密切的关系，这当然和厂家资料技术交底、售后服务的好坏、对维护管理使用人员的技术培训，以及用户领导重视程度、机构人员的配置、维护人员的水平及责任心有相当大的关系。这项工作进行的好坏对报警系统保持正常运行是相当重要的。
分布网络热像感温探测器（热像测温仪）采用新型热电传感技术，重点解决了在一定的精度误差范围内提高热像测温系统经济性和稳定可靠运行性能的问题。由于是被动接受目标自身的红外热辐射，因此无论是白天还是黑夜均可以正常工作，完全不受光线、雨、雪、雾、烟等各种环境的影响，这使它成为在全黑环境、恶劣气候条件下观测的理想工具。
目前分布网络热像感温探测器拥有室内用标准型、室外应用耐环境型和防爆型三种应用场景，根据探测器的分辨率又分为-LLD（128X128），-LD（160x128）MD（400X300），-HD（640X480）几类产品，可以满足一般环境、爆炸性环境和各种不同分辨率的应用需求。探测器采用光谱响应2~20um范围内的传感器,具有更宽的测温范围。
探测器可以同时进行差温（上升或下降）、定温（高温或低温）的侦测，并可以全天候工作。探测器输出包括热像图、各点的温度值、最高和最低温度点等信息。热成像摄像机输出MPEG2.0或H.264压缩热像数字视频或模拟视频，可与任何视频监控系统兼容使用，网络连接时可提供SDK供使用方开发。可以广泛解决石油化工、电力、煤矿等各类工业企业和各类建筑或危险设施中火灾探测问题。
设计方面考虑，如设备选型，要掌握各种探测器的优点缺点灵活运用。信号传输方式的选择、系统接地方式要综合考虑。从产品适应性及针对性方面，应选用性能稳定可靠、适应环境能力强的新产品，如发电厂内电缆隧道、夹层竖井、输煤系统、野外大型变压器、汽机、锅炉、油管道、野外油罐、冶金系统、地下电缆隧道、地下油库、石化系统、大型浮顶贮油罐及公路、铁路隧道、机车等工业场所，因它具有以下特点优势：
高性价比，较好地解决测温和灾害事件探测问题；先进的探测器技术，高热灵敏度达50mK，温差分辨能力更强，同等条件下可探测、识别更细微的温差变化独有的测温算法，实现温度的有效探测，响应速度快网络化架构，POE供电和独立供电可选由低到高多种分辨率可选LLD和-LD热像探测器的模块体积很小，可以很方便地安装于机箱、机柜或重要设备设施内部，实现温度实时监测LLD和-LD 有多种固定搭配的焦距可选，-MD和-HD可以任意选配红外镜头或者变焦镜头，实现近距到远距范围的温度监测。
1 、 先进的探测器技术
采用国际最新一代非制冷红外焦平面探测器 F_VOx（铁电氧化钒混合工艺），高热灵敏度达50mK，温差分辨能力更强，同等条件下可探测、识别更细微的温差变化。探测器像元规格 384x288，相比于同档次探测器具有热图像画面更加清晰、细致。
2 、独有测温算法
基于红外热成像微测热辐计特性设计的专有测温校正算法，通过相关参数的自动修正，实现全天候实时精确温度测量。实时测温，响应时间在 30 毫秒以内，常规测量精度超过国家标准（±2℃或±2%取大者），针对人体测温，精度≤0.3 ℃ 。
3 、高效能测温功能实现
内置先进的测温运算处理机制，实时热成像前端测温和测温数值视频 OSD 叠加，通过常规监控视频网络实时在线获取流畅的视频热图像和关键测温值，测温精度高，响应速度快，可在热图像上设置测温点和测温区域（最大支持 8 个测温区域），自动检测和显示温度：点测温（鼠标测温）、区域测温、全屏测温（区域和全屏默认为最高温位置和温度值，可根据需要订制最低温位置和温度值），自动追踪区域最高温和全屏最高温。
4 、测温报警联动
可设置多种测温报警条件：超温预警、超温报警、温差报警（最高温与平均温差值报警）、温度变化趋势报警（平台功能）。设备可自主实现离线测温报警功能，支持测温报警联动输出。支持第三方平台获取测温报警信息（如 ONVIF 扩展协议）。
5 、特有图像处理技术
多种伪彩图像模式和图像增强 DVE 功能，图像平滑无噪声，适应性强。可根据不同场景温差特点，提供多种特有的图像调整算法模式，如室内、室外、天地、海天、线性以及根据用户场景进行调节的自定义模式，易识别伪装及隐蔽的目标。
6、温度自适应调焦镜头
镜头采用高透过率全锗光学被动消热差技术设计，在-40℃～70℃的超宽温度范围内工作无需调焦，防水密封设计，专利结构前置调焦，可适应不同地区、不同室内外环境应用（定焦镜头适用）。
7、强大的IP网络功能
7.1支持H.264/H.265编码，兼容性强。
7.2实时双码流输出，可满足视频本地存储和网络传输。
7.3 1路音频输入，1路音频输出，可双向语音对讲移动侦测和报警联动，提供智能化视频监控应用。
7.4内置WebServer，方便进行管理和配置。
7.5提供SDK开发包，支持ONVIF及测温报警扩展协议，便于二次开发和系统集成。
7.6支持双光融合集“测温预警型热成像+IP网络”功能于一体化结构；
7.7防水设计，防护等级IP66。
可见光摄像机视频处理技术与热成像技术相融合，包括测温预警型分布网络热成像仪和多复合探测仪，使热成像测温与网络监控相结合，延伸了大安防和热灾害预警监控的概念，通过直观可视化手段连续监测覆盖区域和保护物的温度变化，做到量变到质变的提前预警，防患于未“燃”，使之成为物联网时代的重要监测手段。通过长时间大数据温度趋势分析，不仅可以用于温度监测，实现定温、差温报警，还可以实现低温异常、泄露监测等复合探测功能。
分布网络热灾害预警探测仪搭载高清可见光及红外热成像机芯，支持多种图像模式。系统具备独立测温能力，内置超温及智能算法，支持多区域测试，可灵活设置预警类型及阈值。支持接入主流视频监控平台及 NVR，被广泛应用于森林、石油炼化、电力、钢铁、花工、仓库监控等工业领域。