1、AB 2、BCD 3、ABC 4、ABC 5、ABC6、ABC 7、ABC 8、ABCD 9、ACD 10、ABC11、ABC 12、BCD 13、ABCD 14、BCD 15、ABC答：（1）、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。（2）、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。（3）、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。答：（1）、正常情况下需将磁选机槽内介质全部回收后方可停车；（2）、停止运转之后应检查给料槽内是否有残杂物或大颗粒；（3）、长期停车之前，应对磁选机滚筒和精矿槽进行清洗；（4）、发现磁选机卡住后，应立即停机，并通知集控室及有关人员和岗位，然后才能进行清理；（5）、做好停车后的设备检查与保养。答：检查水位是否低，降低机尾排料直径直到有一定量溢流溢出溢流堰；可能磁铁位置不正确，如果浓缩液较稠，向排料端旋转磁铁。如果浓缩液较稀，向入料端旋转磁铁；运转缝隙太大，重新调整滚筒位置达到正确的缝隙尺寸；入料煤泥掺有泥土，在浓缩机中使用絮凝剂去除泥土；脱介筛筛缝变大或有破损使进入分选槽中大颗粒增多不及时清理，造成无溢流或溢流少使磁选区变短，更换筛板，每班起车前必须冲净分选槽内物料；入料煤泥中掺有絮凝剂，使用分散剂从浓缩机中去除絮凝剂。答：排料直径太小，增加机尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰；入料固体含量太高，增加运转缝隙并重新检查溢流；滚筒位置离入料端太近，重新放置滚筒；流量涌动状态，在磁选机入料前安装流量涌动量控制器或改善入料状态；滚筒底部堵塞，可在滚筒底部放一块橡皮皮带进行检查（从一边移动到另一边）。如发现堵塞，抬高滚筒去除堵塞物。
答：停车时，先停止给料，待稀介质物料处理完毕，磁选机选不出磁铁粉后，再停磁选机，严禁带负荷停车；停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞；清理磁选机入料槽及尾矿槽积存的煤泥及其他杂物。
