电压力锅温控开关原理

电压力锅主要由上盖、中环、外科、控制面板、底座、压力开关、发热盘、熔断器、中层、突跳温控器等组成。
　　自上世纪80年代电压力锅在中国市场出现后，经过20多年的优化，结构已经是比较简洁，生产工艺也不太复杂。目前在市场上的产品主要有三种结构。一是以高压锅的原型加热控制，这是比较传统的方式，结构笨重；二是内锅与锅盖分离的浮动密封结构，它解决了安全方面的许多问题，是目前市场上的主要结构。但其规格要向大功率、大容量延伸存在很多问题，主要集中在3、4、5、6升范围内，少数企业开发出7、8升。其压力要求不能太高，一般控制在80Kpa以下，存在一定的局限性；另一类是压紧式，也是内锅与锅盖分离结构，因其受到专利制约，应用企业不多，产品投放市场也少。从控制方面来看，多采用压控式和监控式两种，个别企业采用混合控制。

　　“匚式结构”与“桥式结构”
　　“匚式结构” 发明专利由中科院退休科学家--王永光先生于1991年发明，是中国压力煮食历史上划时代的技术发明，其控制方式的先进程度远胜于欧美同行技术水平，主要是通过物理力学原理融合现代电子控制技术，解决了压力锅容易爆炸的世纪难题。“匚式结构”的工作原理是利用弹性壁受压发生弹性变形产生位移，位移变化触动压力开关动作实现断电，压力变化转化为位移变化，即控制位移实现控制压力的控制原理。其结构特征为：锅盖与外锅刚性连接，通过外锅底部的弹性壁实现锅盖、密封圈与内锅的轴向动密封，完成闭环式压力自动控制，从而准确地控制了锅胆内的压力，彻底解决了压力安全问题。从理论上讲将压力锅爆炸的几率降低为零，因此该发明专利具有巨大的经济价值。
　　“匚式结构”目前已被多家电压力锅生产企业使用，而它也成为衡量电压力锅安全性能的基本指标。
　　与“匚式结构”原理相类似的还有“桥式结构”，目前在行业内以苏泊尔和爱庭为代表。
电压力锅安全性能上的创新体现

　　除了“匚式结构”和“桥式结构”以上两种核心技术以外，还具备多重安全保护装置，包括控压技术、开合保护、超压自泄、防堵保护、限压保护、限温保护、超温保护等等。下面我们就来具体阐述下电压力锅各项保护技术的工作原理。
电压力锅安全性能上的创新体现
　　除了“匚式结构”和“桥式结构”以上两种核心技术以外，还具备多重安全保护装置，包括控压技术、开合保护、超压自泄、防堵保护、限压保护、限温保护、超温保护等等。下面我们就来具体阐述下电压力锅各项保护技术的工作原理。

控压技术：使用压力控制传感装置，当锅内压力超过所设定的限压值时，机器自动断电，在压力降低后再重新加热，确保锅内的压力保持在一定的范围内。

　　限压保护：当压力控制装置因故失效而压力持续上升，达到限压压力时，气压冲开限压阀而放气，来限制压力上升。

　　超压自泄：当压力控制装置因故失效，使压力上升至限压压力，而限压保护装置也因故被堵塞失效，压力持续上升，达到危险时，由强力弹性机构所支撑的发热盘会受迫下沉，使内锅与不锈钢锅盖的密封圈之间产生间隙，大量的气体从锅盖四周瞬间喷出，从根本上杜绝机器会因气压过大而发生爆炸的事故。

　　限温保护：利用温度控制器，超过150℃时断电保护，防止空烧时或压力未达到限压时持续加热，损坏机器。

　　超温保护：利用超温熔断体，当锅内温度持续上升，限温保护装置失效时，超温熔断体烧毁，机器自动断电保护。

　　防堵保护：采用地下管道疏通原理，使用直网状不锈钢片，完全有效防止食物堵塞在浮子阀放气管中，导致排气不畅。

　　开合保护：使锅盖未扣合到位时不能加压，防止加压后冲开锅盖；在锅内气压大于5KPa时浮子阀顶上而不能开盖，防止锅内有压力时误开盖，引起食物冲出，造成人体伤害。