吸收塔泡沫对音叉密度计及浆液品质的影响 / 开普饭

摘要：近期我厂#4吸收塔音叉密度计显示波动较大，泡沫呈灰色和浅黄色之间变化，加入消泡剂会有截然不同的变化，通过不断的数据分析、比较，发现浆液泡沫与密度的关系，以及泡沫对浆液氧化、沉淀、分层的规律，希望给大家带来帮助。

关键词：音叉密度计；泡沫；氧化；浆液沉淀；分层

一、机组概述：

#4锅炉负荷300MW，蒸发量1100 t/h，为国产引进型亚临界参数、自然循环汽包炉，单炉膛、四角切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢结构、燃煤、固态排渣，制粉系统为三套直吹式双进双出球磨机。

#4吸收塔浆液池直径15m，吸收区直径13m，高度39.5m，五台浆液循环泵，E泵功率500KW，额定电流59.2A，流量5150m³/h，A、B、C泵功率710KW，额定电流84A，流量7500m³/h，D泵功率800KW，额定电流93.3A，流量7500m³/h，音叉密度计安装在B、C浆液循环泵出口管道，浆液流经音叉密度计后回流至吸收塔。

二、脱硫吸收塔泡沫对音叉密度计及浆液的影响：

2.1、设计安装问题：2015年超低改造前，音叉密度计安装三通管，深度35cm，但浆液中气体会不断汇集在密度计音叉处，越聚越多，致使密度计波动大，读数虚高，后经改造，在音叉密度计安装法兰处引出直径2cm排气管，出口接至回流管道，汇集的泡沫等气体能及时排出，密度计显示基本趋于稳定（如图1、图2）。

图1 、图2

2.2消泡剂的影响：

A)浆液密度实测很高，尤其实测＞1150kg/m3时，石膏浆液由于密度过高，晶体结晶过快，晶体偏小，泡沫富集在浆液上部，此时加入消泡剂，大量附着在泡沫表面的石膏晶体会随着泡沫的破裂，快速融入浆液，音叉密度快速升高。

图3

浆液密度实测＜1140kg/m3时，此时石膏晶体粒径正常，泡沫自上而下比较均匀，液位虚高，浆液循环泵吸入的浆液泡沫量相对偏多，由于泡沫的影响，显示波动大且虚高，此时加入消泡剂，泡沫减少，密度计显示降低且趋稳。此时吸收塔液位、氧化风机电流也随之降低（如图4、图5）

图4

图5

2.3浆液循环泵启停对浆液的干扰：

浆液循环泵启停增加了浆液的扰动，气泡量增加，音叉密度计波动，合理搭配浆液循环泵的运行方式，可以避免，一般浆液密度在正常范围内才会发生。

图6

2.4泡沫对浆液品质的影响：

泡沫的增多严重影响亚硫酸钙的氧化，尤其是管网式结构，泡沫富集在浆液上半部，减少了氧气与浆液接触的时间，亚硫酸钙不断增多，本次点炉实测浆液密度稳定1120-1140kg/m3，浆液沉淀开始缓慢，分层模糊（图7、图8）。在吸收塔液位稳定情况下，#4B氧化风机出口压力由5月25日的58kPa降至52kPa，虚假液位增加（如图9）。

图7 、图8#4吸收塔浆液半个月后的变化

图9

2.5泡沫对脱硫效率的影响：

由于发电厂深度调峰，锅炉负荷一般在凌晨06:00左右会急剧上升，烟气量、进口SO2急剧上升，如浆液实测密度在高位，再有黑色或灰色泡沫，此时加入消泡剂后，脱硫效率会急剧降低，大量供浆，PH值仍上升缓慢，加入催化剂效果也不明显，究其原因为，加入消泡剂后大量泡沫破灭，油灰等酸不溶物瞬间进入浆液，包裹CaCO3颗粒，阻碍对SO2的吸收反应，即浆液致盲现象。所以，吸收塔出现黑色泡沫时如遇锅炉负荷及入口硫份急剧上升时，应避免加入。需要注意的是加入多少消泡剂还要根据泡沫量而定，尽量控制浆液密度不要太高，实测密度在规定范围内时，加入消泡剂反而会提高脱硫效率如（图10）。