成功案例 – LABVISION 复合工艺链高精度的义齿

LABVISION公司位于罗马尼亚布加勒斯特，该公司创建于2014年，是一家口腔和口内扫描仪及建模软件分销商和高质量义齿和种植牙制造商。15人的精干团队拥有丰富的专业技术并在牙科领域积累了丰富的临床经验，还娴熟地掌握了现代化的CAD / CAM制造工艺。LABVISION信赖DMG MORI的创新解决方案。该公司的加工机床包括六台LASERTEC 12 SLMs粉床式增材制造机床和三台紧凑型加工中心，包括一台MILLTAP700和两台全新DMP 70。

Radu Ignatescu博士 LABVISION公司总经理

LABVISION公司总经理Radu Ignatescu博士解释说：“ 近年来，在牙科技术领域，CAD / CAM制造解决方案的重要性日益提高。”无论是小系统还是大系统都需要使用这些技术。“工业化生产义齿和个性化的种植牙部件都在快速发展，发展速度超过以往任何时候。”LABVISION将自己定位为全面服务供应商。LABVISION提供口内扫描仪及相应的CAD设计软件，也提供先进和高精度牙桥支架生产的全面服务。

增材制造和高精度铣削：六台LASERTEC 12 SLM、两台DMP 70和一台MILLTAP 700，LABVISION用这些机床组成一条牙科复合加工工艺链。

全面服务供应商的LABVISION拥有全部现代化技术，包括DMG MORI紧凑型加工中心。LABVISION的机床群最近新增六台LASERTEC 12 SLM粉床式增材制造机床，用于生产金属工件。Radu Ignatescu博士介绍该项投资时说：“该机让我们可以提供完整工艺，高精度地加工钴铬合金或钛材质工件的复杂几何。”

DMP 70精加工

LASERTEC 12 SLM: 全封闭的粉料回路和35 μm的焦点直径

LABVISION选择LASERTEC 12 SLM的原因之一是与DMG MORI愉快的合作经历。RaduIgnatescu博士介绍说：“2018年以来，我们一直使用MILLTAP 700，我们十分满意DMG MORI的高质量和周到的服务。”LASERTEC 12 SLM的高性能和成形区设计：“全封闭粉料回路的优势十分显著，我们能充分和稳定地控制相应粉料。”而且，这款粉床式增材制造机床的高精度和大型成形区也是该机的突出亮点。“光斑直径35 μm和成形区尺寸125 × 125 × 200 mm，因此该机在同级别机床中独占鳌头。”重要的是，钴铬合金的工件密度可达99.8 %。“这几乎相当于传统工艺的标杆值。”相比传统加工方式，另一亮点是节省材料。

DMP70：高动态精度地加工先进材质

现在，两台新引进的DMP 70加工中心进一步完善LABVISION的增材制造工艺。RaduIgnatescu博士介绍说：“这是一条复合工艺。首先用粉床式增材制造机床将复杂牙科产品成形，然后在DMP 70加工中心上完成后续高精度加工。”全面的冷却系统和高精度的机床部件保证该机的高精度。DMP 70加工中心的快移速度达60 m/min、加速度达2g和屑到屑换刀时间达1.5秒，如此高的动态性能使LABVISION在加工牙科产品方面拥有无可挑剔的优势，Radu Ignatescu博士说：“我们用该机加工钴铬合金、钛和氧化锆材质的工件，毛坯通常为盘件。”

单件生产保持微米级高精度

LABVISION用DMG MORI机床生产全部种植牙、义齿和牙科用品。Radu Ignatescu强调说，“每个工件都是独一无二的，都是为患者量身定制的产品。”这些产品不仅复杂，而且对精度的要求极高。“公差可达4 μm，表面质量达Ra 0.1。”

Radu Ignatescu博士相信随着牙科工艺的日益数字化，可能诞生颠覆性的创新技术。在未来两年内，6 5 %的牙医计划购买口内扫描仪。“这个趋势正在加快，也就是说我们的生产也将遇到挑战，需要不断优化我们的工艺，这是我们购买LASERTEC 12 SLM的原因。