【纺织百问】络筒100问「第十六弹」怎样衡量筒纱的质量？

76．怎样衡量筒纱的质量？

答：筒纱的质量分为内在质量和外观质量。

1、筒纱内在质量要求：纱线张力均匀一致，筒纱松紧适当、密度均匀，纱疵要满足客户要求，纱线卷绕层次清析而无乱纱层、无重叠纱层、无断头、无乱结头、无脱结、无飞花或回丝夹入、无小辫子纱、无油污纱、无品种混错纱。筒子卷绕结构应保证后工序高速退绕时，不脱圈、不纠缠。对于客户要求筒纱直接染色时，须保证筒纱结构松软，使染液能够顺利而均匀地渗透到整个筒纱。

2、筒纱外观质量要求：筒子成形良好，表面和端面平整，没有塌边、“年轮”、松烂、大小头筒子、包头筒子、葫芦筒子、凸环筒子、铃形筒子、平头筒子、菊花芯筒子、蛛网筒子等各种成形不良筒子；筒子定长个间差异小，筒子重量适宜且要满足客户及包装要求，筒子纸管头颜色一致、正确。

77．AC338络筒机加工R 9.7 tex品种时乱纱过多，怎么解决?

答：在AC338络筒机上，筒纱内回丝带入和乱纱疵点过多，将会影响了下游工序生产过程中的生产效率和产品质量。主要原因有以下几点。

(1) 当槽筒的逆转速度大于吸嘴的吸纱速度时，纱头难以被大吸嘴吸走，而槽筒的继续倒转就会形成乱纱层和乱纱团。此时大吸嘴侥幸接头成功，就会将其卷入筒子而形成严重的纱疵。当然槽筒转速也不可过小，否则会导致大吸嘴吸纱长度过短，造成捻接失败率增加。

(2) 大吸嘴与筒纱间间隙过小，使大吸嘴在吸纱过程中摩擦筒纱表面，形成乱纱团。在设备调整中，一般此处距离是5 mm。同时调整大吸嘴端面的右侧略大于5 mm，防止大吸嘴吸纱到达顶端碰撞缓冲板时，因大吸嘴右侧扭力最大而击打络纱的大头端纱线造成断头或纱线损伤。

(3) 电子清纱器上的小吸嘴用来吸走回丝、飞花并理顺纱线，以防切疵后纱线不在槽筒轨道端面而造成大吸嘴频繁吸上纱现象，减少形成乱纱层或乱纱团的隐患。如小吸嘴不起作用，纱线在退绕过程中遇到意外张力，在电子清纱器切断的同时，也会因槽筒的高速运转而被拉断，使电子清纱器与筒纱间留有一段回丝。此回丝卷入筒纱．就会形成疵点。

(4) 张力盘两端接触面磨损严重时会出现如锯齿般的横纹，导致毛羽增加，多时甚至达原纱毛羽的8倍。毛羽的增加会使纱线在接头过程中，大吸嘴吸头时易发生纱线缠绕现象，从而增加乱纱层的产生。更换张力盘即可解决。

(5) 张力盘夹花、张力控制器失灵、工艺设置的长粗过长、号数偏差过小，都会使槽筒长时间逆转而使吸嘴吸走纱疵。期间一旦有黏连或退绕不顺，就会形成乱纱团或乱纱层。另外，由于长时间吸纱，堵在吸嘴口的回丝在找头过程中易被带入筒纱形成纱疵，也易形成纱团与筒纱表面产生摩擦而形成乱纱团或乱纱层。

(6) 筒管过长或过短都会影响其刹车装置的灵敏度，导致大吸嘴吸头时反转时间过长或过短而增加接头次数，形成乱纱团或乱纱层。因纸管或塑管原因造成刹车失灵的，还有纸管的大小头破裂和变形损伤、纸管潮湿、塑管破裂变形和大小头损伤。

(7) 有效控制络筒毛羽增长也有利于减少乱纱纱疵。

(8) 对于R 9. 7 tex品种，在保证纱线捻接成功和接头质量的情况下减小机台相对压力，加快槽筒逆转速度，减慢槽筒加速设定为60，x加速设定在6左右，张力控制设定在6-8 cN，降低气圈破裂器的高度。细纱管纱顶端与破裂器下端距离在25-30 cm，并使管纱处于破裂器中心位置，络筒线速设定在900-1100 m/min。

(9) 质量控制设置：重复接头数2次，吸嘴动作1次，启动断纱至捻接失败管纱更换2次，在接头过程中上纱头寻找失败2次。

78．ZZ捻股线能否在21C上回倒，捻结如何设定?

答：ZZ捻的股线可以在村田21C上进行回倒，具体捻结要根据所纺品种决定，一般高支纯棉纱就用N0的解捻管，G2Z的捻结腔就可以了，应该注意适当延长解捻、加捻时间和加大解捻、加捻气压，使解捻充分，加捻后外观和强力好。

中支纱因为股线比较硬，难以被解捻管吸入，所以解捻管必须采用N55的以加强解捻效果，其余可以根据捻度、品种优选合适的气压和解捻、加捻时间。

粗支纱更不容易吸入解捻管，这时我们就要选用直径为8MM的N2的解捻管来解捻已达到充分解捻的效果，不过估计打结强力不太理想。

79．青岛宏大ESPERO-M机，纱支是16支40氨纶包心纱，开机速度是1250米，一直都是好好的，不知道这几天老是掉纱，在回收处的管纱有满管的，也有小的，样样齐全？请指教。

答：青岛的机器掉纱一般有以下几个方面的原因：

1、小吸嘴盖板因为积花、污垢原因不密封，小吸嘴打开凸轮磨损导致小吸嘴向下抓纱时没打开等原因造成的下部纱线失误；

2、下部纱线剪刀不灵活或不够锋利；

3、机器设置的捻接失误循环数过少；

4、因为捻接质量造成的捻接切纱过多造成的踢纱；

5、管纱的纱疵过高造成达到单管纱切纱极限造成的踢纱；

6、细纱管纱的成形问题造成的管纱粘连；

7、防辫子纱装置不灵活，造成小吸嘴提不上纱。

以上为维修青岛自络的一点小经验，希望您能解决此问题！

80．请问自动络筒换批改支时，工艺参数需要跟着改动吗？在紡JCVC32S时需要改纺T/C32S时，工艺参数应怎么调整？请指点！

答：自动络筒改纺品种是否需要改动工艺参数，主要看产品质量差异、客户质量要求及产品性能的差异等条件综合考虑确定。如果产品原材料相同，支数、质量差异不大、客户要求接近，可以不改动清纱参数。如果原材料、支数差异较大，捻结、张力等参数需要适当调整。如果纱线质量和客户质量要求差异较大，要对清纱参数也要适当调整。