想要木线条做的好,两大技术少不了!
线条作为传统美学中的灵魂之所在,在家居中亦不例外。随着近年来整木定制的火热,木线条更是整木定制中必不可少的元素之一。
一、传统风格中的木线条应用
在传统风格的装饰中,木线条的应用非常多,通过线条来进行装饰、衔接,表现出传统家居风格的韵律感。
吊顶木线条
护墙板木线条
踢脚线木线条
二、现代风格中的木线条应用
现代风格虽然减少了线条的使用,但是线条装饰性更加重要,起到了营造整体装饰氛围的效果。
吊顶木线条
护墙板木线条
踢脚线木线条
不难看出,木线条作为线条类零件在家具中使用较多,而且样式多、产品家族庞大、更新换代快、尺寸规格复杂,同时和其他环境及产品的关联性还很强。木线条加工在制造模式发生变化的今天,如何才能做到生产的合理化呢?
一、机械化设备
想要快速高效的制作出木线条,我们可以利用精准、高效的机械设备。采用多机头、多功能、多种打磨材料的组合,可以一次性完成线条各个角度的细腻砂光。
凯源精科木线条砂光生产线
在木线条的生产中,油漆处理是生产步骤中的关键。如果能不能快速地将白胚封闭起来,线条含水率一旦产生变化,会对后期的产品质量会产生很多的影响。采用真空喷涂与线条砂光机连线,缩短线条的加工周期,减少工件的流转时间,提高加工效率。
锐道线条真空喷涂机+凯源精科线条砂光连线生产
真空喷涂技术能够较为完美地实现节能、环保、高效、简单的面漆涂装。可广泛应用于家具橱柜、工艺复合门、门套线、踢脚线、窗帘杆、镜框及等等喷漆(水性漆、UV漆、木蜡油、防腐剂)。
二、生产技术改良
木线条的生产高效除了在机械设备上的突破以外,在生产技术上也有着大学问,合理利用成组技术同样能高效提升加工效率。成组技术主要体现在生产车间、家具设计以及工艺库的建立。
1、生产车间布置
在空间上既要满足生产中有一定的储存功用,同时在加工零件时,每个工序上移动距离最短。其次,在安排生产设备上,明确零件生产流向,在加工时流向一致,避免倒流,实现局部流水作业减少物料的反复搬动,节约人力、物力。
2、家具设计应用
①产品编号标准化
包括家具部件、零件的名称规范。可单独用“名称、术语”的方式附加于产品编号标准之后,便于在建立零件信息库时零件的录入与检索。
②产品设计标准化
主要零部件的具体形状和尺寸规格、单体的规格、标准结构尺寸、定形和定位尺寸的制定。整体设计时,各个零部件的尺寸要趋于统一化、 标准化,以便于成组技术的应用。
③结构与配件标准化
主要包括家具结构形式的选择、主要连接件的使用和选择标准、由造型和连接件所决定的结构尺寸、家具组装与拆卸方式等。家具企业可借鉴连接件生产厂家的产品标准来制定自己企业的产品结构标准。
3、工艺库的建立
以成组技术家具分类编码系统作为逻辑基础,家具的代码作为最基本的和原始的输入数据。当需要编制新家具的工艺规程时首先是检索原有的家具的工艺规程,再根据当前工厂的设备更新和工艺方法的改进进行适当的修改,就能很快地编制出新家具的工艺规程。
利用工艺数字化系统,充分挖掘和利用职权工艺人员丰富的实践经验,利用零件间结构或工艺过程的相似性,从大量实例中总结出可以作为参考的工艺,将其整理成标准工艺库并进行编号。
目前从国内外家具行业的发展现状来看,我国已迈进家具制造大国行业,但如何向家具制造强国迈进,还需要在机械设备和生产技术上进行改革,利用设备和技术进行改进,变小批量多品种为大批量生产方式只是其中之一。