东莞某生产车间6S管理推行经验

在公司指导下，经过公司全体员工共同努力实施6S，顺利通过了6S管理初级阶段验收和阶段性验收。以上是该公司6S推行过程取得的一点小经验。

(l)宣传

对全体员工大力宣传6S的目的和作用，鼓励员工人人参与。主要从气方面来宣传：①编制6S的目的和作用的材料，利用晨会时间每人轮流讲和读材料，从而让6S日的和作用映入拣位员}.的脑海中;②利用宜传栏粘贴一些其他公司推行6S管理的彩色效果图来加大宣传。力度和感观效果;③通过两次间隔一段时间的6S试卷来加深和巩固全体员工对6S的认识。这些措施为推行6S扫除了障碍，打好了扎实的思想根基。

(2)移动小车

根据加工中心的道具品种数量多、摆放架子不够、经常使用的刀具比较固定、刀具比较重、取用不方便等问题，制作了一款移动小车，里面根据常用的各式刀具设计出凹凸形状的架了，用于摆放刀具，更换使用比较方便。而且摆放比较整齐美观。

(3)挂绳箱

根据车件吊具比较多，鱼龙混杂，大小接近的规格难分，随地摆放比较乱，另外后勤班的扫把没有固定的地方摆放等问题，对症下药，设计制作了一个挂绳箱，即按照吊具的种类规格摆放，又能集中摆放扫把，一举两得。此举大大提高了后勤班的效率，也起到了安全使用吊具的作用。

(4)铁屑作战

我们公司属于加工型企业，最头疼的就是加工中产生的铁屑随着刀具切削的方向乱飞，通道上全是铁屑，没法行走。针对上述问题，我们员工充分发挥自己的主观能动性，设计制造了挡板，把铁屑全部控制在一定范围内，再加上员工勤劳地扫地，打赢了这场漂亮的“铁屑之战”，也更获得员工的支持和配合，有力地调动员工的积极性，形成强大的推动力。

(5)工具箱

有些员工的工具箱里面的刀具、工具等非常多，品种规格也比较全，长长短短的很难整理、整顿。为了对症下药，我们也动足了脑筋，一个灵感，让问题得到了解决。我们采用木板做成长方形的一格一格，再加上标示，看上去就比较整齐美观，大大提高员工效率，减少了不必要的浪费(适合数量较少、品种规格较多的类型)。

(6)热水瓶和杯子隐性放置

上海企达管理咨询公司的老师指导茶杯要定制管理，最好要集中定制管理，但是我们觉得要因地制宜，根据实际具体情况来做。虽然车间比较大，但是中间没有集中摆放茶杯的位置，而且天气炎热的时候车间温度比较高，员工经常要喝水，让他们走百米去喝两口水实在是不方便，因此我们设计了隐形管理，既方便又做到’了定制管理，使6S管理更贴近和关爱到员工，更受到广大员工的支持，也让他们更加积极地参加到6S管理中。

(7)油漆作战

“油漆作战”是公司的第二大战役，主要针对两项：一是对车间的大小工具箱都统一漆成一种颜色;二是对车间规划区域线，明确责任人，对物品进行定制管理。此举效果非常好，不仅美化了车间环境，让车间整体看上去整齐，区域分明，更让员工在车间工作时觉得心情舒适，增加了员工的责任感，激发一了其热情。

(8)6S巡检和检讨

老子曾经说过：“千里之行，始于足下。”6S巡检和检讨是我们公司推行6S以来持之以恒的工作。6S小组成员每人负责一个区域，对所属区域进行监督检查，并指导6S整改。遇到问题不能解决的，每周五下午1点开6S检讨会议时大家商讨，并制定解决方案，于下周五汇报检查完成情况，让6S不断改进、完善。领导亲自挂帅和员工强烈责任感是推进我们6S不断持续改进的动力！