如何保养维护泵车
泵车保养维护
定期、正确的维护保养对于确保泵车的效率、可靠性以及工作寿命等十分必要。
泵车的日常检查
(1)检查液压油油位,油质应是淡黄色透明,无乳化或混浊现象,否则必须更换。
(2)加满润滑脂,连接水箱和备用水箱加满清水。
(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况,如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好,无砂浆渗入水箱。
(4)检查润滑系统工作情况,应看到递进式分油器指示杆来回动作,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示,应在绿色区域内。
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。
(2)加满润滑脂,连接水箱和备用水箱加满清水。
(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况,如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好,无砂浆渗入水箱。
(4)检查润滑系统工作情况,应看到递进式分油器指示杆来回动作,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示,应在绿色区域内。
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。
底牌部分的保养
(1)发动机在首次使用50小时后应更换机油,同时更换机油滤清器和柴油精滤器,并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。平时油位不足需添加时,必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油; (2)泵车工作时,检查机油油位,如欠量应及时注入; (3)取力分动箱齿轮油在泵车使用200小时后应该更换,其后的每次换油或半年进行一次,取力分动箱轴承中的黄油,每隔1000小时加注一次。
泵送部分的保养
(1) 泵车工作时日检液压油的油质和油位,必要时进行补充和更换,新加入的的液压油必须和油箱中的油牌号一致;
(2) 泵车工作时日检查润滑油的油位,在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出;
(3) 泵车在泵送3000方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙,如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好,无砂浆渗入水箱;
(4) 泵车在使用500小时后应检查S管及S管轴承位置磨损状况,必要时更换轴套和锥套;
(5) 检查泵车的吸油过滤器真空表指示,如真空表指针的位置达到红色区域时必须更换滤芯;
(6) 在开机时必须对各个系统进行检查,查看系统压力是否正常,检查液压系统是否渗漏。
(2) 泵车工作时日检查润滑油的油位,在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出;
(3) 泵车在泵送3000方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙,如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好,无砂浆渗入水箱;
(4) 泵车在使用500小时后应检查S管及S管轴承位置磨损状况,必要时更换轴套和锥套;
(5) 检查泵车的吸油过滤器真空表指示,如真空表指针的位置达到红色区域时必须更换滤芯;
(6) 在开机时必须对各个系统进行检查,查看系统压力是否正常,检查液压系统是否渗漏。
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