案例：基于精益给生产“卸妆”

做精益的人都知道：库存是生产万恶之源,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题，它是工业的“生产的化妆品”，粉饰太平。

如果库存的水位降低，会怎么样呢？

所谓美女都是化妆出来的，看看，暴脾气的“质量问题”，以及不守时的“交货问题”就出来了吧？如果再把水位降低，我们可以发现生产的更多其它问题：

当然，卸装，只是精益生产的一部分。

那么，什么是精益生产呢？

1985年，IMVP组织了一支国际性的研究队伍，对全世界17个国家地区90多个汽车制造厂的调查和对比分析，最后推出了以日本丰田生产方式为原型的“精益生产方式”（lean production），它区别于传统的提高速度方法，通过优化流程，消除浪费来提高速度和效益。

如何让企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度是LEAN的目标，因此，它的很多关注点在于如何发现并消除浪费。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有：

错误--提供有缺陷的产品或不满意的服务；

积压--因无需求造成的积压和多余的库存；

过度加工--实际上不需要的加工和程序；

多余搬运--不必要的物品移动；

等候--因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候；

多余的运动--人员在工作中不必要的动作；

提供顾客并不需要的服务和产品。

因此，LEAN根据用户需求定义生产价值，并按照价值流组织生产活动，使创造价值的各个活动流动起来，让用户的需求拉动产品生产，在整个过程中，持续改进，不断完善，达到尽善尽美。

最后，愿您的企业也能做到LEAN，能做到以最小的人力、设备、资金、材料、时间和空间的资源投入，创造出尽可能多的价值，为顾客提供更富价值的产品及服务，以获得更多的利润及发展空间，完成从蜗牛到猎豹的升级转化。